[实用新型]一种聚四氟乙烯分切装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及聚四氟乙烯切割的技术领域，尤其是一种聚四氟乙烯分切装置。

背景技术

生料带是水暖安装中常用的一种辅助用品,用于管件连接处,增强管道连接处的密闭性. 生料带化学名称是聚四氟乙烯,目前暖通和给排水中都使用普通白色聚四氟乙烯带，而天然气管道等也有专门的聚四氟乙烯带，其实主要原料都为聚四氟乙烯，只不过一些工艺不一样。很多生料带企业均采用平刀片分切，平刀片分切只有一面的刀刃由上往下切下去，平刀片分切存在缺点：1、分切的生料带常常出现“毛边”或分切线弯弯曲曲的现象使产品质量档次受到影响。2、因平刀片分切对带子的张力有较高要求，一遇带子张力变化会出现带子有局部未分开的现象而出现停机和将未切开的带子剪去造成浪费；不利于分切、卷取自动化的推进。3、刀片成本高，每班要换刀片，工作效率低等缺点。此外，在其他薄膜的分切还存在圆刀片切割，如中国专利公开号为2313719的快速分条机的分切机构，它包括滚轮，绕过滚轮的圆周表面并张紧在该表面的薄膜，所述的滚轮的侧部设有圆刀片，该圆刀片安装在刀夹内，所述的圆刀片的圆心处设有圆刀片转轴，使得圆刀片可以绕圆刀片转轴转动，所述的刀夹安装在气动驱动装置上。这种分切装置使用了圆刀片，但是上述圆刀片与平刀片并没有实质区别，仍然是由一面刀刃由上往下切割，而且由于圆刀片分切薄膜时圆刀片的刀口始终与滚轮接触，这样会使得圆刀片磨损速度很快，而圆刀片稍有磨损就会出现薄膜不能完全分切的现象。所以，上述圆刀片分切依然存在与平刀片分切同样的问题。

发明内容

本实用新型针对现有技术不足，提供一种聚四氟乙烯分切装置，这种聚四氟乙烯分切装置的上刀片不易被磨损，刀片成本低，分切无毛边现象，为分切卷取自动化奠定基础。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：一种聚四氟乙烯分切装置，包括用于放置聚四氟乙烯卷的放料轴，用于分切聚四氟乙烯的圆刀片组，用于卷取聚四氟乙烯带的卷取轴；所述圆刀片组包括上刀片和下刀片，所述上刀片包括第一转轴，所述第一转轴上设置有若干可在第一转轴上滑移的圆刀片，若干所述圆刀片均连接有弹性装置，所述弹性装置固定在第一转轴上，所述下刀片包括第二转轴，所述第二转轴上设置有若干挡圈，若干所述挡圈之间存在空隙，若干所述圆刀片与若干所述挡圈贴合，若干所述圆刀片刃口超过若干所述挡圈。

本实用新型通过圆刀片和挡圈的配合使用，分切如同剪刀剪，上下二面刀刃把中间的生料带剪开，更能保证质量，使被切割面更光滑、平整，不出现细丝，实现提高质量的目的；另一方面，由于圆刀片和挡圈之间必须为零距离，但如果两者接触过紧又会使圆刀片和挡圈之间的磨擦产生高温而影响刀片寿命，在调节两者距离时操作人员很难精确把握两者相接触后两者之间的压力，而本实用新型的弹性装置可以实现精确确定两者间压力的目的，由于弹性装置将圆刀片顶靠在挡圈上，两者之间的压力可通过弹性装置来精确调节，通过调节，弹性装置能使剪削加工时遇到一定阻力时，仍能保证两者之间不产生间隙，又能避免其弹力过大，使刀片之间的磨擦产生高温而影响刀片寿命。最后，由于圆刀片和挡圈的配合使用，分切如同剪刀剪，对生料带的张力无要求，避免了一遇生料带张力变化出现生料带有局部未分开的现象而出现停机的现象，为分切卷取自动化奠定了基础。

上述技术方案中，优选的，所述放料轴与圆刀片组之间设置有第一过渡轴。

上述技术方案中，优选的，所述圆刀片组和卷取轴之间设置有第二过渡轴。

上述技术方案中，优选的，所述卷取轴有两个。

本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：本实用新型通过圆刀片和挡圈的配合使用，分切如同剪刀剪，上下二面刀刃把中间的生料带剪开，更能保证质量，使被切割面更光滑、平整，不出现细丝，实现提高质量的目的；另一方面，由于圆刀片和挡圈之间必须为零距离，但如果两者接触过紧又会使圆刀片和挡圈之间的磨擦产生高温而影响刀片寿命，在调节两者距离时操作人员很难精确把握两者相接触后两者之间的压力，而本实用新型的弹性装置可以实现精确确定两者间压力的目的，由于弹性装置将圆刀片顶靠在挡圈上，两者之间的压力可通过弹性装置来精确调节，通过调节，弹性装置能使剪削加工时遇到一定阻力时，仍能保证两者之间不产生间隙，又能避免其弹力过大，使刀片之间的磨擦产生高温而影响刀片寿命。最后，由于圆刀片和挡圈的配合使用，分切如同剪刀剪，对生料带的张力无要求，避免了一遇生料带张力变化出现生料带有局部未分开的现象而出现停机的现象，为分切卷取自动化奠定了基础。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例中圆刀片组的结构示意图。