[实用新型]一种压下螺母润滑装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及轧钢机械设备，尤其涉及一种压下螺母润滑装置。

背景技术：

在现有粗轧机和中厚板轧机中，压下螺丝与压下螺母是压下系统的核心，压下螺丝与螺母不但结构较复杂，而且要求材质好、制造精度高，因此加工成本较高。压下螺丝与压下螺母传动，其寿命主要取决于润滑效果的好坏，现有轧机大部分采用压下减速机内润滑油进入四个轴向润滑孔，再由径向小孔进入螺母内部进行润滑，当压下螺母轴向间隙逐渐增大后，润滑油就会从螺母下方径向小孔内迅速流出，从而造成压下螺母上部润滑不充分，使得压下螺丝与螺母急剧磨损而报废。也有部分轧机设计下供油装置，但其结构更加复杂，成本高更高，维护困难，而且使用寿命较短。

发明内容：

有鉴于此，本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种压下螺母润滑装置，该润滑装置结构简单，便于维护，设备投资少，安全高效，提高压下螺丝与螺母的使用寿命。

本实用新型的技术方案是： 

一种压下螺母润滑装置，包括压下螺丝、轧机牌坊、压下螺母、轴向润滑孔、丝堵、定位键、防尘罩、集油槽、回油管、进油管、径向润滑孔，其中，轧机牌坊上安装有压下螺母与压下螺丝，通过定位键固定，压下螺丝下端设有集油槽，集油槽与轧机牌坊之间设有防尘罩，集油槽接有回油管，压下螺母上设有轴向润滑孔，轴向润滑孔上设有径向润滑孔，轴向润滑孔内设有堵丝。

轴向润滑孔为四个，其中两个轴向润滑孔的下方设有丝堵，另外两个轴向润滑孔的上方设有丝堵。 

上部有丝堵的两个轴向润滑孔下方设有进油管。 

本实用新型的有益效果是， 

本实用新型采用双路给油润滑方式，确保压下螺丝与螺母充分润滑，设计合理、结构新颖、设备投资少，安全高效，能成倍提高压下螺丝与螺母的使用寿命。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的A—A剖视示意图。 

图3是图2的B—B剖视示意图。 

具体实施方式：

由图1、图2、图3可以看出，本压下螺母润滑装置，包括压下螺丝1、轧机牌坊2、压下螺母3、轴向润滑孔4、丝堵5、定位键6、防尘罩7、集油槽9、回油管8、进油管9、进油管10、径向润滑孔11。轧机牌坊2上设有压下螺母3与压下螺丝1，通过定位键6固定，压下螺丝3下端设有集油槽9，集油槽9与牌坊2之间设有防尘罩7，集油槽9接有回油管8，压下螺母3上设有有四个轴向润滑孔4，其中两孔下方设有丝堵5，另外两孔上方设有丝堵5，上部有丝堵5的两个轴向润滑孔4下方设有单独进油管10。

由图1、图2、图3还可以看出，压下螺母3上的四个轴向润滑孔4在圆周方向均匀分布，上部装有丝堵5的轴向润滑孔4上每隔一个螺距钻有一个径向润滑孔11，下部装有丝堵5的轴向润滑孔4上每隔一个螺距钻一个径向润滑孔11，径向润滑孔11位置应距压下螺母3上下两端面1.5个螺距。 

使用时，启动润滑站，润滑油从两路进入螺母：一路是从压下螺母上方进入轴向润滑孔，经径向润滑孔进入螺母内进行润滑，从压下螺母与压下螺丝下方的间隙流出，进入集油槽，经回油管流回油箱。另一路经进油管进入压下螺母的轴向润滑孔，经径向润滑孔进入螺母内进行润滑，从压下螺母与压下螺丝下方的间隙流出，进入集油槽，经回油管流回油箱。