[实用新型]一种分体式阀门

说明书

本实用新型涉及阀门领域，尤其涉及一种分体式阀门。 

阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。 

闸阀是推动现代运输水、气、流动物质的器件发展的重要控制器件，在控制的同时也需要参考使用寿命、维修的简便程度、防盗性能、防堵塞等等因素。 

目前市场上使用的闸阀（如图1所示），由于整体的外形复杂结构，导致内孔加工不方便，不利于生产，且在对闸阀维修时带来很大麻烦。 

在装夹时，难度大，不易装夹。 

而且在某部分损坏的情况下，导致阀门整体作废，重新更换，浪费成本。 

有鉴于此，有必要提供一种方便生产和维修，便于装夹且节约成本的分体式阀门。 

本实用新型是这样实现的，一种分体式阀门，包括阀体、阀盖和阀杆，所述阀盖上端设有阀帽，所述阀盖与所述阀体连接，所述阀帽中心设有阶梯孔，所述阀杆穿过所述阶梯孔，并与所述阶梯孔相配合。 

进一步地，所述阀盖上设有沉孔。 

本实用新型提供的分体式阀门的优点在于：本实用新型通过将原来复杂结构的阀盖设计成阀盖与阀帽的组合，将复杂的结构分散化，方便生产制造和安装，也给在后期的维修工作中带来了较大的方便，在使用后，如果某部分出现损坏，及时跟换相应的零部件即可，不需跟换整个阀盖，节约成本和资源，在阀帽中心设有阶梯孔，便于装夹。 

图1为背景技术中所述现有阀门结构示意图； 

图2为本实用新型分体式阀门的结构示意图；

图3为图2中的A‑A视图。

图3为图2中的A‑A视图。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。 

请参阅图1，图1为背景技术中所述现有阀门结构示意图。 

现有阀门包括阀体1，阀盖2、阀板3、阀杆4、阀板密封圈5、压盖6、手轮7和阀体密封圈8。阀体1的内部设有较大的腔体，且两端有敞开的开口，这样便于流体的进入和流出。阀盖2安装在阀体1的上方，阀盖2内部设置有一定的腔体，且该腔体与阀体1内部的腔体相互匹配。阀盖2和阀体1之间设置有阀体密封圈8，以防流体泄露，利用锁紧螺母（图中未示出）将三者紧紧锁紧在一起。阀盖2上端的口部较小，且口部内侧设置有内螺纹。 

在阀体1的较大的腔体中心位置，安装有阀板3，阀板3的两侧与阀体1之间安装有阀板密封圈5，阀板3为扁平的板状，其大小比阀体1中的腔体稍大，正好可以阻止流体在阀体1中流动。阀板3的正上方安装有阀杆4，阀杆4上设置有外螺纹。阀杆4穿过阀盖2上端的口部，且阀杆4上的外螺纹与阀盖2口部的内螺纹相互啮合。 

在阀盖2上端设置有压盖6，压盖6中间位置设置有中心孔，压盖6与阀盖2螺纹锁紧。压盖6上端设置有手轮7，手轮7中心设置有细长的中心杆7a，中心杆7a穿过压盖6的中心孔，与阀杆4连接固定在一起。 

当旋转手轮7时，中心杆7a带动阀杆4旋转，在阀盖2口部螺纹配合下，阀杆4旋转并上下移动，这样通过阀杆4的上下移动带动阀板3的上下移动，最终实现阀门的开启与关闭。 

请参阅图2，图2为本实用新型分体式阀门的结构示意图。 

本实用新型所述的分体式阀门是在现有阀门结构基础上进行了改进，其改进零部件包括：阀盖2’。 

所述分体式阀门包括阀体1’、阀盖2’和阀杆4’，所述阀盖2’上端设有阀帽9，所述阀盖2’与所述阀体1’连接，所述阀帽9的上方设置压盖6’，所述阀帽9中心设有阶梯孔10，所述阀杆4’穿过所述阶梯孔10，并与所述阶梯孔10相配合，便于装夹。 

请参阅图3，图3为图2中的A‑A视图。 

所述阀盖2’上设有与所述阀体1’采用螺栓（图中未示出）连接用的沉孔12，在阀盖2’与阀体1’通过用螺栓穿过沉孔12连接固定后，通过在沉孔12内填充黏胶，防止阀盖2’被再次打开，提高防盗性能。