[实用新型]高周波盘管点焊机

说明书

技术领域

 本实用新型涉及焊接的技术领域，具体说，涉及一种高周波盘管点焊机。

背景技术

目前，塑料材质的软管在医疗器械和医药包装材料中的应用越来越广泛。塑料软管在治疗中多用于输送或收集液体、排导气体等。当某一医疗产品有多条或有较长的塑料软管时，为了方便包装和使用，生产时一般会将塑料软管码盘整齐后加以固定。

现有技术中的固定方法为：1、用胶带对码盘整齐的软管进行缠绕固定；2、使用夹具对软管进行固定；3、在软管生产之初，将两根或多根软管同时挤出，在软管还未定型前使之粘连在一起；4、人工将软管码盘整齐后，使用手动焊接机对软管外壁进行熔融焊接。

事实证明上述的几种方法都存在不足，不能满足使用的需求：1、使用胶带缠绕固定，胶容易粘连在软管上，造成软管的脏污；2、用夹具固定，使产品中增加了新的部件，不但增加了生产成本，在使用后也造成了更多的医疗垃圾；3、双管或多管同时挤出的方法，对生产技术的要求高、难度大，在撕开软管时很容易会将另一根软管撕破，造成产品报废；4、人工码盘固定，工作效率低，费时费力，无法满足大规模生产的需求。因此，在面对较长的塑料软管时，现有技术还没有一种较好的固定方式。

发明内容

本实用新型提供一种高周波盘管点焊机，可以自动将塑料软管盘管固定，解决了现有技术中盘管效率低、生产成本高和存在不良隐患的问题。

技术方案如下：

一种高周波盘管点焊机，包括箱体，还包括上料装置和高周波机，所述上料装置设置在所述箱体的侧部，所述高周波机设置在所述箱体的内部，所述箱体的侧部开有进料口。

进一步，所述上料装置包括支架和滚轮，所述滚轮设置在所述支架上。

进一步，所述高周波机包括：工作台、高周波模具、转盘、气缸和切刀，所述转盘设置在所述工作台的侧部，所述高周波模具设置在所述工作台的底部，所述切刀和气缸设置在所述高周波模具的上方。

进一步，在所述箱体上还设置有操作面板，所述操作面板通过导线与所述高周波机相连接。

进一步，所述箱体上设置有拉门。

技术效果如下：

1、本实用新型可以有效提高塑料软管盘管固定的效率，并能降低生产成本和消除不良隐患。

2、本实用新型应用广泛，可进行PVC-PVC，TPE-TPE，PVC-TPE等多种不同材料之间的盘管焊接。

3、本实用新型生产的产品性能稳定，焊接后软管本身的性能不发生任何变化，生产的产品可以耐受医疗领域的高温高压灭菌。

4、本实用新型生产效率高，操作方便，设备体积小，便于应用。

附图说明

图1是本实用新型高周波盘管点焊机的结构示意图。

图2是本实用新型高周波盘管点焊机的内部结构示意图。

具体实施方式

下面参考附图和优选实施例，对本实用新型的技术方案做详细描述。

如图1和图2所示，本实用新型包括：箱体4、上料装置1和高周波机7，上料装置1设置在箱体4的侧部，高周波机7设置在箱体4的内部，箱体4的侧部开有进料口。

上料装置1包括支架6和滚轮5，滚轮5设置在支架6上。

高周波机7包括：工作台、高周波模具8、转盘9、气缸10和切刀11，转盘9设置在工作台的侧部，高周波模具8设置在工作台的底部，切刀11和气缸10设置在高周波模具8的上方。

为了更好的使用，在箱体4上部还设置有操作面板2，操作面板2通过导线与高周波机7相连接，操作面板2用来控制高周波机7。

为了更方便的观察，箱体4上可以设置有拉门或者透明罩体。

工作流程如下：

首先，将两卷或多卷塑料软管放置在上料装置1的滚轮5上，将塑料软管通过箱体4的进料口引入到高周波机7的转盘9上。通过转盘9的转动将两根或多根塑料软管均匀的缠绕在一起。

其次，通过操作面板2调节转盘9的缠绕圈数来达到调整盘管长度的作用。然后通过气缸10推动高周波模具8伸进塑料软管间的缝隙处，高周波机7开始工作将整盘塑料软管外壁轻轻的熔融焊接在一起。

最后，气缸10推动切刀11将焊接后塑料软管沿指定位置截断，完成对塑料软管的盘管焊接。