[实用新型]软袋充填机易撕膜冲头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种制作药品储液瓶的软袋充填机，特别是涉及一种软袋充填机易撕膜冲头。 

背景技术

生产医用塑料储液瓶需经过静电除尘洗净、充填灌装和封口熔闭成型过程，这些过程全部在无菌条件下进行。自动充填机向储液瓶内填充液体后，再将组合盖与口管或瓶口熔闭密封，并在组合盖上端粘贴易撕膜。 

软袋充填机每一个运转周期也就是一组生产6袋制品，熔闭合格的制品在运转到贴膜工位进行易撕膜的焊接。易撕膜冲头安装在易撕膜焊接台上，每组共6个焊接头，设备运转中，熔闭后的制品进入到贴膜工位，焊接受台带动焊接头下降，并粘贴易撕膜，焊接头需与6个制品组合盖完全重合，达到同心效果，方可将易撕膜焊接牢固。 

输液生产过程中避免污染是保证制品质量的根本，它关系到使用者的生命安全和企业的信誉。由于易撕膜不良可能造成组合盖内胶垫外漏进入空气，造成制品的污染，因此良好的易撕膜焊接效果关系到产品的质量。 

图1是现有技术的易撕膜冲头的结构示意图，如图1所示，易撕膜冲头的冲头体1为圆柱形的整体结构，内部形成的空腔内设置有加热棒2，加热棒2偏心设置，冲头体1的下端为镀有特氟龙镀层的焊接头。由于焊接头温度较高，设定值在200度左右，造成焊接头表面长期焊接易撕膜造成特氟龙镀层磨损，影响了制品的焊接效果，造成不良品的产生。 

而易撕膜冲头整体从焊接受台上拆卸费时较长，并且每组共6个冲头，整体更换下并重新镀层耗时严重，而且拆卸后对易撕膜冲头的调整也较为困难，需要大量时间调整并试机才能保证制品合格。 

加热棒偏心的设置会造成模具的焊接面温度不均一，温度控制不稳定，从而使易撕膜焊接强度不均一，焊接后拉力不均一。 

实用新型内容

本实用新型为了解决上述问题而提供一种分体结构的软袋充填机易撕膜冲头。 

本实用新型为解决这一问题所采取的技术方案是： 

本实用新型的软袋充填机易撕膜冲头，包括相互连接的上冲头体和下冲头体；上冲头体的上端形成有安装孔，易撕膜冲头通过安装孔安装在软袋充填机的易撕膜焊接台上；上冲头体和下冲头体的内部形成连通的空腔，空腔内设置有加热棒；下冲头体的下部为镀有特氟龙镀层的焊接头。

所述的上冲头体和下冲头体之间通过螺纹连接。 

所述的下冲头体的上部为外周形成螺纹的下连接部，上冲头体的下部为内周壁上形成螺纹的上连接部，下连接部连接在上连接部内。 

所述的加热棒设置在上冲头体和下冲头体空腔的中心位置。 

所述的焊接头上设置有温度传感器。 

本实用新型具有的优点和积极效果是： 

本实用新型的软袋充填机易撕膜冲头，为可拆卸式的分体结构，解决了原有一体式冲头拆卸困难，不利于重新更换的问题。其下冲头体和上冲头体采用螺纹连接，拆卸时只需将下冲头体部分拧下，对焊接头重新进行镀层，非常方便，减少了人员更换以及调整的难度，备品的制作也方便了对冲头镀层不良进行及时的更换，减少了对易撕膜冲头维护的时间，提高了生产进度。同时也减少了由于冲头涂层不良造成的焊接面不牢固，造成大量不良品的产生，很大程度上减少了不良品的出现，保证了产品的合格率，提高了企业制品的生产质量。

附图说明

图1是现有技术的软袋充填机易撕膜冲头的结构示意图； 

图2是本实用新型的软袋充填机易撕膜冲头的外部结构示意图；

图3是本实用新型的软袋充填机易撕膜冲头的剖视图；

图4是本实用新型的软袋充填机易撕膜冲头的分解结构示意图。

附图中主要部件符号说明： 

1：冲头体              2：加热棒

3：上冲头体            4：下冲头体

5：安装孔              6：螺丝孔

7：上连接部            8：下连接部

9：焊接头             10：传感器安装位。

具体实施方式

以下参照附图及实施例对本实用新型进行详细的说明，图中与现有技术相同的部件采用相同的部件符号。