[实用新型]浮动夹具夹紧柱加工工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工装，特别涉及一种用于夹紧柱的加工工装。

背景技术

夹紧柱是一种轴类零件加工工装中的部件，在轴类零件加工工装（如常用的浮动式夹具）中使用非常普遍。夹紧柱的一端为圆弧面，其用于夹持轴的外圆，夹紧柱的另一端为圆锥面，在轴类零件加工工装中，通过其它零件推动圆锥面实现夹紧柱的周向移动，夹紧柱上还设置有一沿其径向布置的定位销，所述定位销用以限定夹紧柱在轴类零件加工工装上的周向位置。

现有技术中，加工夹紧柱的两端弧形面的难度大，一般采用加工中心进行加工，且是单件加工，加工效率低，加工后夹紧柱的弧面尺寸一致性较差。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种浮动夹具夹紧柱加工工装，其能同时加工出多件夹紧柱，提高加工工装效率，并保证加工后的各夹紧柱的加工质量一致性好，可解决现有夹紧柱加工存在的缺点。

本实用新型浮动夹具夹紧柱加工工装，包括圆环形工装体，所述工装体上沿圆周方向并列设置有定位夹紧柱的定位孔，所述定位孔的轴线与工装体的直径重合；所述工装体的端面上设置有沿工装体轴向与定位孔相贯的螺纹孔，所述螺纹孔中螺纹连接有压紧螺钉；所述工装体上还设置有与夹紧柱上定位销配合的定位槽，所述定位槽的深度方向与工装体直径方向一致，各定位槽深度方向上的底面到工装体轴心线的距离相等。

进一步，所述定位槽的长度方向和工装体的轴向一致；

进一步，所述定位孔至少为三个；

进一步，所述定位孔为三个或四个。

本实用新型的有益效果：本实用新型浮动夹具夹紧柱加工工装，通过定位孔和定位槽来限定夹紧柱的轴向和周向位置，并通过压紧螺钉固定夹紧柱，夹紧柱定位精确高、夹紧可靠；本工装可与车床、磨床夹爪配合，通过车削或磨削加工方式可一次加工多个夹紧柱，加工效率高，可保证夹紧柱两端弧面的精度，且多个夹紧柱一次同时加工完成，加工一致性好。

附图说明

图1为本浮动夹具夹紧柱加工工装在拆散状态下的立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

如图所示，本实施例浮动夹具夹紧柱加工工装，包括圆环形工装体1，所述工装体1上沿圆周方向并列设置有定位夹紧柱2的定位孔3，所述定位孔3的轴线与工装体1的直径重合；所述工装体1的端面上设置有沿工装体1轴向与定位孔3相贯的螺纹孔，所述螺纹孔中螺纹连接有压紧螺钉4；所述工装体1上还设置有与夹紧柱2上定位销5配合的定位槽6，所述定位槽6的深度方向与工装体1直径方向一致，各定位槽6深度方向上的底面到工装体1轴心线的距离相等。

本实施例浮动夹具夹紧柱加工工装，通过定位孔3和定位槽6来限定夹紧柱2的轴向和周向位置，并通过压紧螺钉4固定夹紧柱，夹紧柱2定位精确高、夹紧可靠；本工装可与车床夹爪、磨床夹爪配合，通过车削或磨削加工方式可一次加工多个夹紧柱，加工效率高，车削加工可保证夹紧柱两端弧面的精度，且多个夹紧柱一次同时加工完成，加工一致性好。

作为对本实施例的改进，所述定位槽6的长度方向和工装体1的轴向一致，本结构各定位槽相对位置容易保证，定位槽加工方便，也便于装夹夹紧柱；当然在不同实施方式中，所述定位槽6的长度方向还可为其它方向。

作为对本实施例的改进，所述定位孔3为三个，其适用于对具有三个夹紧柱的轴类零件加工工装中的夹紧柱进行加工；当然在不同实施方式中，所述定位孔3的数量还可为三个以上的其它值，如四个、五个、六个等，定位孔3的具体数量可根据相应轴类零件加工工装中的夹紧柱数量具体确定。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。