[实用新型]一种无卡轴木材旋切机旋切机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及木材加工设备技术领域，特别是涉及一种无卡轴木材旋切机旋切机构。

背景技术

装饰面板要求表面光滑、平整、无毛刺，这就要求必须使用较大木径的木材进行加工，非常浪费木材，主要是较大的木材通常使用有卡轴木材旋切机加工，现有的有卡轴木材旋切机对于木材的利用率较低，加工剩余的木材直径较大，浪费严重，无卡轴旋切机木材利用率高，剩余木材直径2-3cm。 

无卡轴木材旋切机主要用于直径较小的木材加工。现有的无卡轴旋切机主要由机架、驱动双辊、布板辊、刀架、传动系统、电气系统等组成；由布板辊、驱动双辊等径等速旋转，驱动木材旋转；布板辊与旋切刀一起固定安装在刀床上，通过进给螺杆水平移动；为了三辊始终能对木材施加压力，实现木心转动并能够旋切，布板辊中心点安装在驱动双辊中心垂直平分线上方、旋切刀锋口安装在下方。

现有技术中的无卡轴木材旋切机如图1所示，图1为旋切1.5mm厚度的单板的无卡轴木材旋切机的几何分析图，大木材时自然切削厚度是0.6mm，远未达到1.5mm，每转一周木材实际直径比理论木材直径大0.9mm，推进螺杆按木材每转一周推进1.5mm（按厚度量计，实际螺杆推进量：2*1.5+木材向驱动辊移动量），木材压力越来越大，产生变形，当挤压变形到把布板辊与旋切刀空隙（刀门宽度）填满，板厚才正常达到1.5mm。随着木材变小，旋切刀自然切削量增加，压力慢慢减低。这样旋切出的单板大径木端单板严重挤压，出现单板厚度不均匀, 表面带有压辊纹理（压痕），木材结构严重破坏，不能做表面饰面板用途。

因此，针对现有技术中的存在问题，亟需提供一种能够生产平整度高、表面光滑无毛刺的旋切单板的无卡轴木材旋切机旋切机构的技术显得尤为重要。

发明内容

本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种能够生产平整度高、表面光滑无毛刺的旋切单板的无卡轴木材旋切机旋切机构。

本实用新型的发明目的通过以下技术方案实现：

提供一种无卡轴木材旋切机旋切机构，所述旋切机构包括有设置于机架的用于滚动木材的第一驱动辊、第二驱动辊和布板辊，所述第二驱动辊的直径大于所述布板辊的直径，所述第一驱动辊和所述第二驱动辊上下倾斜排布设置，所述第一驱动辊、第二驱动辊的辊心连接线与所述木材的水平中心线的夹角为锐角，所述布板辊的辊中心点位于所述第一驱动辊、所述第二驱动辊的辊中心垂直平分线的上方；

设置有刀床和旋切刀，所述刀床设置于所述布板辊下方，并固定设置于所述机架；所述旋切刀固定设置于所述刀床，所述旋切刀的刀尖部位于所述第一驱动辊、所述第二驱动辊的辊中心垂直水平中心线，

所述驱动机构设置有驱动电机，所述驱动电机分别与所述第一驱动辊、第二驱动辊和刀床驱动连接；

设置有出板架，所述出板架设置于所述布板辊下方，并固定设置于所述刀床。

其中，设置有带架座和活动支座，所述带架座固定设置于所述刀床，所述活动支座与所述带架座一端通过转轴连接，所述布板辊固定设置于所述活动支座。

其中，所述机架设置有两个斜导轨，所述活动支座设置有导轴，所述导轴的一端设置于所述斜导轨内，所述导轴的另一端穿设于所述活动支座并固定于另一斜导轨内，所述斜导轨的水平轴线与所述活动支座的水平线的夹角为锐角，当导轴沿所述斜导轨的最低端向最高端运动时，所述活动支座逐渐抬起，当导柱沿所述斜导轨的最高端向最低端运动时，所述活动支座逐渐压下。

其中，所述驱动机构设置有螺杆推进机构和水平导轨，所述驱动电机设置有第一驱动电机和第二驱动电机，所述第一驱动电机与所述第一驱动辊、所述第二驱动辊驱动连接，所述第二驱动电机与所述螺杆推进机构的一端驱动连接，所述螺杆推进机构的另一端与所述刀床驱动连接，所述刀床设置于所述水平导轨。

其中，所述第二驱动电机设置为伺服电机的第二驱动电机。

其中，所述第一驱动辊、所述第二驱动辊、所述布板辊的辊表面分别设置有摩擦纹。

其中，所述摩擦纹设置为深度为0.2～0.5mm的拉丝纹的摩擦纹。

其中，所述刀床设置有承托架，所述承托架设置于所述旋切刀的下方。

其中，所述承托架设置有多个承托板，多个所述承托板间隙排布于所述旋切刀的下方。

其中，设置有木板输送机构，所述木板输送机构设置为皮带式的木板输送机构，所述木板输送机构与所述出板架连接，用于输出出板架的输出的木板。

本实用新型的有益效果：