[实用新型]螺杆端部带圆弧头类零件的加工工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工装，特别涉及一种用于螺杆端部带有圆弧头类零件的加工工装。

背景技术

螺杆端部带有圆弧头的零件，圆弧头的圆弧面的传统加工方法主要有两种：一是在铣床上用分度头夹住螺杆，采用铣削方式加工出圆弧面；二是在立式加工中心采用插补方法加工出圆弧面；但是不管采用前述那种方法均存在以下加工缺点：

1.一次只能加工一个零件，加工效率低下。

2.加工时不能连续走刀，加工出得圆弧面粗糙度高，圆弧面质量差。

3.传统加工容易损伤螺纹部分。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种螺杆端部带圆弧头类零件的加工工装，其能实现多个工件同时加工，并提高圆弧面加工质量，可解决传统加工存在的缺点。

本实用新型螺杆端部带圆弧头类零件的加工工装，包括工装体，所述工装体的一端为圆环形，所述工装体的圆环形部设置有沿圆周方向并列布置、并与零件螺杆适配的定位孔，所述定位孔的轴线延长穿过圆心，所述工装体的另一端设置有与圆环形部外圆面同轴的圆柱面或圆柱孔面。

进一步，所述定位孔为与零件螺杆螺纹配合的螺纹孔；

进一步，所述工装体上在定位孔位于圆环形部外圆面的一端设置有与零件圆弧头适配的沉孔，各沉孔的底面到圆环形部轴心线的距离相等；

进一步，所述定位孔沿圆环形部圆周方向等间距并列布置有8个。

本实用新型的有益效果：本实用新型螺杆端部带圆弧头类零件的加工工装，将零件装入定位孔中，零件头部的圆弧面便处于同一圆柱面上，将工装体固定到车床上，即可通过车加工的方式一次加工多个零件，相对于传统加工方式，加工效率成倍提高，并且车削加工刀具进刀连续，加工出的圆弧面粗糙度低，圆弧面质量高；同时零件装夹时只需通过螺母拉紧零件螺杆即可，不采用外力夹持零件螺杆，可保证螺杆不受损坏。

附图说明

图1为本螺杆端部带圆弧头类零件的加工工装的轴向剖视图；

图2本工装在装配上工件后的端面视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

如图所示，本实施例螺杆端部带圆弧头类零件的加工工装，包括工装体1，所述工装体1的一端为圆环形，所述工装体1的圆环形部设置有沿圆周方向并列布置、并与零件螺杆适配的定位孔2，所述定位孔2的轴线延长穿过圆心，所述工装体1的另一端设置有与圆环形部外圆面同轴的圆柱面3。

加工时，将零件装入定位孔2中，将螺母4悬在零件螺杆端部，通过螺母4将零件拉紧固定在工装体1上；装夹完成后零件头部的圆弧面便处于同一圆柱面上。工装体1另一端上的圆柱面3为与车床夹爪配合的装夹基准面，将工装体1固定到车床上，即可通过车加工的方式一次加工出多个零件；采用本工装加工此类零件，相对于传统加工方式，加工效率成倍提高。并且车削加工刀具进刀连续，加工出的圆弧面粗糙度低，圆弧面质量高；同时零件装夹时只需通过螺母4拉紧零件螺杆即可，不采用外力夹持零件螺杆，可保证螺杆不受损坏。当然在不同实施方式中，工装体1的另一端也可设置与圆柱面3起相同作用的圆柱孔面代替圆柱面3，通过圆柱孔面和车床夹爪配合，也能实现本工装的功能。

作为对本实施例的改进，所述定位孔2为与零件螺杆螺纹配合的螺纹孔，将零件拧紧在螺纹孔中，可进一步保障零件固定的可靠性，避免零件在加工过程中发生振动，可提高加工质量。

作为对本实施例的改进，所述工装体1上在定位孔2位于圆环形部外圆面的一端设置有与零件圆弧头适配的沉孔5，各沉孔5的底面到圆环形部轴心线的距离相等，对于零件圆弧面在圆周方向上有特定位置关系的零件，沉孔5可限定零件的周向位置，保证加工精度。

作为对本实施例的改进，所述定位孔2沿圆环形部圆周方向等间距并列布置有8个；本实施例工装可一次加工8各零件，加工效率高，并且定位孔2等间距布置，可使工装和工件加工过程中承受较均匀的冲击力，有利于保护工装和工件。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。