[实用新型]热成型机链条导轨

说明书

本实用新型涉及一种传输装置，具体讲是一种热成型机链条导轨。

现有的热成型机的链条导轨均采用钢材制作，先加工成数个单一的零件，然后再将零件安装、拼接成一个整体。其主要不足在于：1.由于组成导轨的零件很长，大型成型机其导轨有9米多长，因此加工周期很长，安装也需较多的人力和时间；2.钢制链条导轨的冷却水道为外置式，是不锈钢水管贴在导轨外侧来散热冷却的，不锈钢水管只有一个侧面与导轨相接触，散热面积不大，冷却效果不佳；3.钢制链条导轨的重量较重，导致成型机用来支撑导轨的结构件需较大强度，造成结构复杂，成本上升。

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种加工成本低、散热效果好的热成型机链条导轨。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种热成型机链条导轨，包括链条导轨本体、链条和轨道，水道，所述的链条导轨本体为一体冷压成型，链条导轨本体内设有上轨道和下轨道，上轨道上设有第一链条，下轨道上设有第二链条，链条导轨本体内设有多条水道。

采用以上结构后与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：链条导轨本体一次冷压成型，减少了加工周期，降低了成本；链条导轨本体内设有多条水道，增大了散热面积，散热效果好。

作为优选，所述的链条导轨本体为铝合金一体冷压成型。这样可以减轻支撑链条导轨本体的结构件的重量，进一步降低成本。

作为优选，所述的链条导轨本体为铝合金一体冷压成型。这样可以减轻支撑链条导轨本体的结构件的重量，进一步降低成本。

作为优选，所述的链条导轨本体内设有三条水道。可以增强散热效果。

进一步地，所述的链条导轨本体的上部水平设有两条水道，链条导轨本体的底部设有一条水道。这样的设计更为合理，散热效果好。

附图为本实用新型的剖面结构示意图。

图中，1、链条导轨本体，2、上轨道，3、下轨道，4、第一链条，5、第二链条，6、水道。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：

如图所示，一种热成型机链条导轨，包括链条导轨本体1、链条和轨道，水道6，所述的链条导轨本体1为铝合金一体冷压成型，链条导轨本体1内设有上轨道2和下轨道3，上轨道2上设有第一链条4，下轨道3上设有第二链条5，链条导轨本体1内设有三条水道6。其中，两条水道6位于链条导轨本体1的上部，两条水道6呈水平分布，还有一条水道6位于链条导轨本体1的底部。

以上仅就本实用新型较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构或等效流程变换，均包括在本实用新型的专利保护范围之内。