[实用新型]省力订书机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种订书机，特别是一种省力订书机。

背景技术

目前，市面上常见的电动订书机主要是用电动机带动齿轮组再带动压片进行装订动作。齿轮组一般所需转动幅度较大，需要较长的装订及回程时间。而且，为增加传动的可靠性，现有技术有些结构较为复杂，其中齿轮组由五个或以上的传动齿轮组成，导致订书机体积大而且重，不便使用。

现有技术亦有提供一些在齿轮组加上传动杆或偏心轮的技术方案，从而减低齿轮所需转动幅度，减省装订及回程的所需时间。但现有技术的传动杆或偏心轮的活动角度仍大，故市场上仍期待能更减省装订及回程时间的电动订书机。

此外，现有的电动订书机仍常有飞钉或误钉的情况发生。虽然现有技术有提供在针槽前端置有导针片的结构，但导针片固定在针槽前端，不能在装钉时与订书钉同时向下移动，故未能确保订书钉能准确并完全地穿透被装订的物件纸张，难以确保装订质量的一致性。

发明内容

针对上述的问题，本实用新型的目的是提供了一种结构简单实用、转动构件活动角度较小、装订及回程时间较短、操作更省时省力、能保持装订质量一致性的电动订书机。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种省力订书机，它包括壳体、电机、电源、电源开关、由电机驱动的具有齿轮组的传动机构、由传动机构带动的具有压片及钉槽的打钉机构，其特征在于：所述传动机构包括一摇臂，所述摇臂为一曲柄，由连杆及摇杆组成，所述连杆尾端连接所述压片顶部，所述摇杆尾端为一齿轮，所述摇臂齿轮与所述齿轮组其中至少一个齿轮交替啮合。

所述打钉机构包括一导钉片，其套接于所述钉槽前端，并连接复位弹簧，所述压片带动所述导钉片向下滑动，所述复位弹簧带动所述导钉片跟随所述压片向上复位。

所述打钉机构还包括一按钮、一扣位件、一外钉槽、一内钉槽、一弹簧，所述按钮连接所述扣位件，所述扣位件扣接所述内钉槽，所述内钉槽滑动套接于所述外钉槽内，所述弹簧连接所述内钉槽及所述外钉槽；按压所述按钮带动所述扣位件旋转至脱离所述内钉槽，所述内钉槽因所述弹簧作用弹出，推入所述内钉槽扣接所述扣位件。

所述摇臂齿轮为弧形，具有直齿，其齿数为21，模数为0.6，标准压力角为20°。所述摇臂齿轮可来回摆动，所述摇杆与水平面的角度呈100°-102°，所述摇杆可随所述摇臂齿轮摆动而与水平面的角度呈139°-141°。所述摇臂齿轮只需在37°-41°任一角度内来回摆动。所述摇臂齿轮亦可在37°-80°任一角度内来回摆动。

所述齿轮组包括1个主动齿轮及4个从动齿轮。所述主动齿轮具有直齿，齿数为10，模数为0.6，标准压力角为20°，所述主动齿轮连接所述电机由所述电机驱动。所述从动齿轮包括第一个从动齿轮、第二个从动齿轮、第三个从动齿轮、第四个从动齿轮。所述第一个从动齿轮由两个一大一小平行并置具有直齿的齿轮组成，大齿轮齿数为30，模数为0.6，小齿轮齿数为19，模数为0.6，标准压力角皆为20°，所述大齿轮与所述主动齿轮交替啮合，所述第一个从动齿轮由所述主动齿轮带动。所述第二个从动齿轮由两个一大一小平行并置具有直齿的齿轮组成，大齿轮齿数为34，模数为0.6，小齿轮齿数为12，模数为0.6，标准压力角皆为20°，所述大齿轮与所述第一个从动齿轮的所述小齿轮交替啮合，所述第二个从动齿轮由所述第一个从动齿轮带动。所述第三个从动齿轮由两个一大一小平行并置具有直齿的齿轮组成，大齿轮齿数为34，模数为0.6，小齿轮齿数为12，模数为0.6，标准压力角皆为20°，所述大齿轮与所述第二个从动齿轮的所述小齿轮交替啮合，所述第三个从动齿轮由所述第二个从动齿轮带动。所述第四个从动齿轮具有直齿，齿数为38，模数为0.6，标准压力角为20°，其与所述第三个从动齿轮的所述小齿轮交替啮合，所述第四个从动齿轮由所述第三个从动齿轮带动，所述第四个从动齿轮与所述摇臂齿轮交替啮合。使用小齿轮带动大齿轮有利于加大力矩，增加省力的效果。本实用新型的齿轮组包括5个齿轮，5个齿轮可善用空间及位置，为优选的结构，采用其它数目的齿轮进行传动也可以。

所述摇臂齿轮置于所述壳体内靠近所述钉槽的前端，所述齿轮组置于所述壳体内靠近所述钉槽的后端。

所述电源为9伏电池，置于所述壳体底部内。所述电源开关为一拨动式固定开关，关闭所述电源开关时，即确保截断电路。