[实用新型]填海区域厂房柱基础

说明书

技术领域

本实用新型涉及工业建筑领域，具体涉及一种填海区域厂房柱基础。

背景技术

目前，工业建筑中填海区域厂房柱基础施工保护技术，主要有钢筋混凝土墙、塑性混凝土墙、固化灰浆墙、自硬泥浆墙、预制墙、泥浆槽墙(回填砾石、粘土和水泥三合土) 、后张预应力地下连续墙、钢制地下连续墙等几种，但以上墙体存在施工工艺复杂，施工周期长，经济效益不佳。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种填海区域厂房柱基础，克服现有技术的不足，采用顶管内支撑结构，在满足施工工艺要求的支撑能力的同时，安装方便，可重复使用，节约成本。

为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

填海区域厂房柱基础，包括立柱基础体，纵向相邻立柱基础体之间通过混凝土纵向连梁相连，横向跨度相邻立柱基础体之间通过工艺顶管相连接。

所述工艺顶管包括支座、短管、内衬管和支管，支座分别设于相邻立柱基础体的承台上，每个支座上设有一段短管，相邻厂房柱基础的短管之间设有支管，支管与短管连接处设有内衬管，内衬管的外径与支管和短管的内径均为间隙配合，内衬管外径上设有销钉，销钉的一端由短管端部的长孔伸出。

所述长孔长度为50～150mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：利用厂房柱基础体及纵向连粱提高刚度特性有效地限制了纵向变形，采用可重复使用的工艺顶管解决了厂房柱基础横向荷载所引起的变形过大问题，有效节省了钢材用量，降低了成本，增加了经济效益。

附图说明

图1是本实用新型厂房柱基础施工平面结构示意图；

图2是图1中沿A-A线剖视图；

图3是图2中Ⅰ处局部放大图。

图中：1-立柱基础体  2-支座  3-短管  4-内衬管  5-工艺顶管  6-混凝土纵向连粱  7-支管  8-销钉  9-长孔  10-预埋螺栓

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

如图1，是本实用新型厂房柱基础施工平面结构示意图，立柱基础体1位于填海区域，其纵向相邻立柱基础体1之间通过混凝土纵向连梁6相连，横向跨度相邻立柱基础体之间通过工艺顶管5相连接。根据厂房柱距及荷载确定混凝土纵向连粱6的跨度、截面、配筋，并将混凝土纵向连粱6浇注完成；再根据厂房跨度要求及地质情况，确定工艺顶管5的长度，根据跨度和荷载计算工艺顶管5的直径和壁厚。

见图2、图3，工艺顶管包括支座2、短管3、内衬管4和支管7，支座2分别设于相邻立柱基础体1的承台上，每个支座2上设有一段短管3，相邻厂房柱基础的短管3之间设有支管7，支管7与短管3连接处设有内衬管4，内衬管4的外径与支管7和短管3的内径均为间隙配合，内衬管4外径上设有销钉8，销钉8的一端由短管3端部的长孔9伸出，内衬管4的作用是使支管7与短管3能顺利对接，对焊时，内衬管还起到封底的作用。长孔9长度为50～150mm，使销钉8沿长孔滑动，带动内衬管4插进支管7。

本实用新型填海区域厂房柱基础的施工保护方法，由于填海区域存在塌陷风险，因此将相邻立柱基础体在纵向和横向上分别相连，以限制立柱基础体的纵向和横向变形，其中纵向混凝土连梁作为永久地梁，横向工艺顶管为可重复使用结构，降低施工成本，其横向工艺顶管的具体安装步骤如下：

1）在混凝土立柱基础体1的承台上预埋螺栓10，安装支座2及短管3，通过内衬管4将支管7与短管3连接对焊；

2）支管7在所有地下基础施工完毕、混凝土达到设计强度及地坪回填压实后从对焊焊缝处切开，以便重复利用。