[实用新型]一种起重缸密封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种密封装置，尤其涉及一种起重缸密封装置。

背景技术

全液压钻机中安装有起重缸，担负着提升钻具，加压钻进等工作。现有的起重缸密封装置如附图1所示，包括缸筒1、活塞杆2、隔套3、导向套4、密封圈5、止退套6、O型密封圈7和外卡圈8，缸筒1内设有活塞杆2，活塞杆2上依次套有隔套3和导向套4，导向套4与活塞杆2间设有多个密封圈5，导向套4与缸筒1间设有止退套6和O型密封圈7，止退套6外设有外卡圈8。工作时，由于起重缸的承载量大，使得外卡圈严重变形，导向套移位，O型密封圈被挤出密封槽，导致密封失效，引起泄露。

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种导向套不易移位的起重缸密封装置。  

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种起重缸密封装置，包括缸筒、活塞杆、隔套、导向套和O型密封圈，所述缸筒内设有活塞杆，所述活塞杆上依次套有隔套和导向套，所述导向套与缸筒间设有O型密封圈，所述导向套与缸筒通过螺纹相连接；所述导向套与活塞杆之间设有衬套；所述衬套与活塞杆之间设有多个密封圈；所述衬套与导向套间设有多个密封圈；所述活塞杆上还套有挡盖；所述挡盖紧靠衬套和导向套。

优选的，所述挡盖与缸筒间设有止退套。

优选的，所述挡盖与活塞杆之间设有防尘圈。

优选的，所述所述衬套与活塞杆之间设有两个个密封圈；所述衬套与导向套间设有两个密封圈。

优选的，所述密封圈为YX型密封圈。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型的起重缸密封装置，导向套固定牢靠，工作时不易移位，O型密封圈固定稳定，密封不易失效，防止泄露，降低了环境污染同时延长了使用寿命；由于挡盖与活塞杆之间设有防尘圈，避免了由于粉尘、颗粒等物质进入缸筒而引起的密封失效，进一步增加了使用寿命。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为现有技术的起重缸密封装置的结构示意图；

附图2为本实用新型的起重缸密封装置的结构示意图；

其中：1、缸筒；2、活塞杆；3、隔套；4、导向套；5、密封圈；6、止退套；7、O型密封圈孔；8、外卡圈；9、衬套；10、挡盖；11、防尘圈。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如附图2所示的本实用新型所述的一种起重缸密封装置，包括缸筒1、活塞杆2、隔套3、导向套4和O型密封圈7，所述缸筒1内设有活塞杆2，所述活塞杆2上依次套有隔套3和导向套4，所述导向套4与缸筒1间设有O型密封圈7，所述导向套4与缸筒1通过螺纹相连接；所述导向套4与活塞杆2之间设有衬套9；所述衬套9与活塞杆2之间设有多个密封圈5；所述衬套9与导向套4间设有多个密封圈5；所述密封圈5为YX型密封圈；所述活塞杆2上还套有挡盖10；所述挡盖10紧靠衬套9和导向套4；所述挡盖10与缸筒1间设有止退套6；所述挡盖10与活塞杆2之间设有防尘圈11。

本实用新型的起重缸密封装置，导向套固定牢靠，工作时不易移位，O型密封圈固定稳定，密封不易失效，防止泄露，降低了环境污染同时延长了使用寿命；由于挡盖与活塞杆之间设有防尘圈，避免了由于粉尘、颗粒等物质进入缸筒而引起的密封失效，进一步增加了使用寿命。

上述的起重缸密封装置，所述衬套与活塞杆之间设有两个密封圈，所述衬套与导向套间设有两个密封圈时，使用效果最佳。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。