[实用新型]用于高温粉尘环境的链条及金属密封圈

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种链条及金属密封圈，特别涉及一种用于高温粉尘环境的链条及金属密封圈。 

背景技术

国内在煤矿等高粉尘环境中使用的大规格输送链，传统工艺采用不带轴承的滚轮。在高粉尘的环境中滚轮因为粉尘加速磨损，并且因为缺油摩擦发出很大噪音，无法满足客户现场使用要求。 

而采用了带有轴承的滚轮，链条在高粉尘环境中运行时，整体轴承内外圈间的侧隙常有粉尘进入整体轴承内部，导致内部轴承卡死；因此常在轴承内设置密封圈，传统轴承处的密封圈材质为橡胶或者石棉，结构简单，密封效果差，且不耐磨，使得链条使用寿命短，噪音大。 

国外同类环境使用的链条有部分带有轴承的滚轮，但价格昂贵。 

实用新型内容

本实用新型克服了上述现有技术中存在的不足，首先提供了一种可以有效阻挡粉尘且价格实惠的金属密封圈，此外又提供了一种使用了上述密封圈的链条，在整体轴承内部有效的阻挡粉尘进入内部轴承，从而可防止轴承卡死。 

本实用新型的技术方案是这样实现的： 

一种用于高粉尘环境的金属密封圈，包括内圈、外圈，在内圈的中心处设有轴孔，在内圈上沿轴孔处向外延伸有内圈导向板，在外圈上沿外圈外周向内延伸有外圈导向板，外圈与内圈插接在一起并留有间隙，且内圈导向板、外圈导向板交错布置，从而形成曲折的通道，在通道内设有粘性油脂，至少在内圈 导向板或外圈导向板的一端设有粉尘入口。 

作为优选，所述的内圈导向板有两个，是在内圈上沿轴孔上下边缘分别向外延伸的第一内圈导向板、第二内圈导向板；所述的外圈导向板有两个，是在外圈上沿外圈圆周的上下边缘分别向内延伸的第一外圈导向板、第二外圈导向板，第一、第二内圈导向板与第一、第二外圈导向板交错布置。由此，形成了三层通道，可有效避免粉尘进入。 

作为优选，第一外圈导向板的自由端与第一内圈导向板的根部之间形成入口，第二内圈导向板的自由端与第二外圈导向板的根部之间形成出口。从而形成了一个包括进、出口的迷宫结构。 

作为优选，所述的内圈导向板、外圈导向板均呈折线形。使线路更加迂回，从而可有效阻止粉尘。 

一种用于高温粉尘环境的链条，是由多个链节组合而成，单个链节包括两片内链板，两片内链板与套筒过盈配合固定连接，链节之间通过两片外链板和销轴连接，销轴穿设于套筒中并且销轴的两端贯穿于外链板外，销轴的一端通过限位件固定，销轴的另一端套有整体轴承，在整体轴承内设有至少一个如上所述的金属密封圈，金属密封圈套设在整体轴承的内外圈之间，并且抵在整体轴承内外圈的交接处。 

作为优选，所述的限位件为卡圈。 

作为优选，在整体轴承内设有2个金属密封圈。 

采用了上述技术方案的本实用新型的有益效果是： 

本实用新型链条整体轴承内的金属密封圈采用迷宫式结构，形成了迂回的通道，并在通道内填充有粘性油脂，对灰尘密封效果好，又耐磨。 

工作过程为：粉尘通过整体轴承内外圈的间隙，进入整体轴承内部时，必须通过金属密封圈才能进入内部轴承；而金属密封圈内部结构为迷宫式结构，粉尘需在通道内迂回前进，而通道内又填满粘性油脂，所以能有效阻止粉尘进入。 

附图说明

图1为本实用新型金属密封圈的结构示意图； 

图2为图1的A部放大图； 

图3为本实用新型链条的结构示意图； 

图4为图3的A部放大图。 

具体实施方式

本实用新型的具体实施方式如下： 

实施例：一种用于高粉尘环境的金属密封圈，如图1、2所示，包括内圈1、外圈2，在内圈1的中心处设有轴孔3，在内圈1上沿轴孔处向外延伸有内圈导向板，在外圈2上沿外圈外周向内延伸有外圈导向板，外圈2与内圈1插接在一起并留有间隙，且内圈导向板、外圈导向板交错布置，从而形成曲折的通道4，在通道内设有粘性油脂5，至少在内圈导向板或外圈导向板的一端设有粉尘入口。 

具体的说，所述的内圈导向板有两个，是在内圈1上沿轴孔上下边缘分别向外延伸的第一内圈导向板6、第二内圈导向板7；所述的外圈导向板有两个，是在外圈2上沿外圈圆周的上下边缘分别向内延伸的第一外圈导向板8、第二外圈导向板9，第一、第二内圈导向板6、7与第一、第二外圈导向板8、9交错布置。 

再者，第一外圈导向板8的自由端与第一内圈导向板6的根部之间形成入 口10，第二内圈导向板7的自由端与第二外圈导向板9的根部之间形成出口11。为使通道尽可能的迂回，所述的第一、第二内圈导向板6、7与第一、第二外圈导向板8、9均呈折线形。