[实用新型]一种汽车玻璃附件拉力检验装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及汽车玻璃检验装置，更具体地说，涉及一种汽车玻璃附件拉力检验装置。

背景技术

汽车玻璃附件，例如汽车玻璃上粘接的升降托架，出厂之前需要经过拉力检验，以检验托架是否粘接牢固。现有的做法是，在托架上挂上重物，然后抬起使重物悬空，停留6秒中，不脱落即为合格，现有重物一般采用铁框，并在铁框内放配重块，将玻璃抬起需要两个人进行配合，操作起来很困难，检验效率非常低下。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的汽车玻璃附件拉力检验的上述缺陷，提供一种汽车玻璃附件拉力检验装置，该拉力检验装置，检验效率高，易操作，而且只需一人即可完成。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种汽车玻璃附件拉力检验装置，包括带有滚轮的台车框架，所述台车框架具有两根平行的用于支撑汽车玻璃下边沿的水平杆，所述台车框架设置有用于汽车玻璃倾靠的斜支架，所述斜支架用于汽车玻璃倾靠的斜边与水平面的夹角为钝角；还包括用于悬挂在汽车玻璃附件上的砝码。

在本实用新型所述的汽车玻璃附件拉力检验装置中，所述斜支架为等腰三角形，所述斜支架的底边固定在所述台车框架上。

在本实用新型所述的汽车玻璃附件拉力检验装置中，所述台车框架具有两根设置在两根所述水平杆之间横杆，所述斜支架的底边固定在两根所述横杆之间。

在本实用新型所述的汽车玻璃附件拉力检验装置中，所述斜支架为两个。

在本实用新型所述的汽车玻璃附件拉力检验装置中，所述斜支架由方通焊接而成。

在本实用新型所述的汽车玻璃附件拉力检验装置中，所述砝码带有挂钩。

实施本实用新型的汽车玻璃附件拉力检验装置，具有以下有益效果：在本实用新型的汽车玻璃附件拉力检验装置中，对汽车玻璃附件进行拉力检验时，可以将汽车玻璃底边放在台车框架的水平杆上，玻璃倾靠在斜支架上，不需要两个人抬起玻璃，一个人即可完成检验，此外，由于采用带有滚轮的台车框架，可以方便的将检验装置直接推到生产装箱检验现场进行检验，规范了检验操作，提高了工作效率，增加了防止不良品出厂的检验有效性。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型的汽车玻璃附件拉力检验装置的优选实施例的侧面示意图；

图2是本实用新型的汽车玻璃附件拉力检验装置的优选实施例的正面示意图；

图3是本实用新型的汽车玻璃附件拉力检验装置的优选实施例的俯视示意图。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。

如图1至图3所示，为本实用新型的汽车玻璃附件拉力检验装置的一个优选实施例，该优选实施例的汽车附件拉力检验装置包括带有滚轮101的台车框架1，采用带有滚轮的台车框架1可以方便的将检验直接装置推到生产装箱的检验现场，使用方便。在台车框架1具有两根平行的用于支撑汽车玻璃4下边沿的水平杆11、12，检验时，汽车玻璃4的下边沿放在两个跟水平杆11、12上，台车框架1上还设置有用于汽车玻璃4倾靠的斜支架2，汽车玻璃4倾靠在斜支架2上，倾靠是指玻璃倾斜靠在斜支架2上，斜支架2用于汽车玻璃4倾靠的斜边21与水平面的夹角为钝角；该汽车玻璃附件拉力检验装置还包括用于悬挂在汽车玻璃附件41上的砝码3，砝码3带有挂钩31，可以方便的挂在汽车玻璃附件41上，方便操作。

参看图1至图3，汽车玻璃附件拉力检验装置的斜支架2为两个，斜支架2为等腰三角形，该斜支架2可以由方通焊接而成，斜支架2的底边固定在台车框架1上。在本实施例的汽车玻璃附件拉力检验装置中，台车框架1具有两根设置在两根水平杆11、12之间横杆13、14，斜支架2的底边就固定在两根横杆13，14上。

在进行汽车玻璃附件拉力检验时，将带有滚轮的台车框架1推至检验现场，将汽车玻璃4抬起放在台车框架1上，具体是将汽车玻璃4的底边搁在连两个水平杆11、12上，汽车玻璃4的侧面倾靠在斜支架2的斜边21上，然后将砝码3通过挂钩31挂在汽车玻璃4的附件41上，停留6秒中，附件41不脱落即为合格。

在本实用新型的汽车玻璃附件拉力检验装置中，对汽车玻璃附件进行拉力检验时，可以将汽车玻璃底边放在台车框架的水平杆上，玻璃倾靠在斜支架上，不需要两个人抬起玻璃，一个人即可完成检验，此外，由于采用带有滚轮的台车框架，可以方便的将检验装置直接推到生产装箱检验现场进行检验，规范了检验操作，提高了工作效率，增加了防止不良品出厂的检验有效性。

上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护之内。