[实用新型]一种用于无缝内衣机梭子的串行控制回路

说明书

技术领域

本实用新型涉及针织机械技术领域，尤其是涉及一种用于无缝内衣机梭子的串行控制回路。

背景技术

在现有的技术中，用于无缝内衣机梭子的控制回路多是并行控制的，其特点是电磁阀数量大，每个梭子配置有15个电磁阀，而总计梭子电磁阀的数量为15与路数的乘积。如图1所示，在一控制板上，接通24V的直流电电源，并在控制板上具有控制电路和电磁阀的驱动芯片，并在此控制板上，并行连接多路梭子，每一路梭子配有15个电磁阀，每个电磁阀需要连接一条信号线，以及公共回路电缆，所述的输出信号和电磁阀一一对应。但这种并行方式的控制回路会导致系统电缆的数量很多，具有布线复杂、凌乱、成本高等缺点。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种用于无缝内衣机梭子的串行控制回路，从而达到减少电缆数量的目的。

为此，采用如下的技术方案：一种用于无缝内衣机梭子的串行控制回路，其特征在于：它包括一控制板，在控制板上设有控制电路以及差分传输的电平转换器；控制板前部与第一路梭子前端通过电缆连接，而控制板后部与最后一路梭子通过电缆连接；其中各路梭子之间串行连接，依次级联，即第一路梭子连接第二路，第二路连接第三路，并以此类推；在每个梭子部件位置安装一驱动板，所述驱动板上设有差分传输的电平转换器、移位寄存器、电磁阀驱动芯片、稳压电源电路。

进一步的，在控制板及第一路梭子前端均连通24V的直流电电源。

进一步的，整个系统在传输过程中，传输4路信号：片选信号，时钟信号，数据输入信号，数据输出信号；所述的片选信号具有低电平和高电平两种状态。

控制板的数据输出信号（SDO）作为第一路梭子驱动板的数据输出信号（SDI），第一路梭子驱动板的数据输出信号（SDO）作为第二路梭子驱动板的数据输出信号（SDI），依次级联，最后一路梭子驱动板的数据输出信号（SDO）作为控制板的数据输出信号（SDI）。片选信号（CS）低电平表示允许数据传输，由低变高时将串行数据流转换为并行数据并锁存。时钟信号（CLK）为同步串行数据流移位时钟。电磁阀驱动芯片具有保护和自诊断功能，能够将每一路梭子的状态反馈并做到控制数据的同步传输。串行方式采用了差分技术传输高速串行数据，通过移位寄存器技术实现串并转换。该方法只需要4对双绞线，和一对电源线，极大地减少了电缆线数量，布线简单、美观、经济、可靠。

附图说明

图1为并行控制回路的示意图。

图2为串行控制回路的示意图。

具体实施方式

参见图2。本实施例包括一控制板，在控制板上设有控制电路、差分传输的电平转换器；控制板与第一路梭子和最后一路梭子通过电缆线连接，其中各路梭子之间串行连接，依次级联，即第一路梭子连接第二路，第二路连接第三路，并以此类推；在每个梭子部件位置安装一驱动板，所述驱动板上设有差分传输的电平转换器、移位寄存器、电磁阀驱动芯片、稳压电源电路。系统在数据传输过程中，共传输4路信号：片选信号、时钟信号、数据输入信号、数据输出信号。片选信号具有低电平和高电平两种状态，低电平表示允许数据传输，由低变高时将串行数据流转换为并行数据并锁存。时钟信号为同步串行数据流移位时钟。

控制板的数据输出信号（SDO）作为第一路梭子驱动板的数据输入信号（SDI），第一路梭子驱动板的数据输出信号（SDO）作为第二路梭子驱动板的数据输入信号（SDI）并以此类推，最后一路梭子驱动板的数据输出信号（SDO）作为控制板的数据输入信号（SDI）。片选信号（CS）低电平表示允许数据传输，由低变高时将串行数据流转换为并行数据并锁存。时钟信号（CLK）为同步串行数据流移位时钟。电磁阀驱动芯片具有保护和自诊断功能，能够将每一路梭子的状态反馈并做到控制数据的同步传输。串行方式采用了差分技术传输高速串行数据，通过移位寄存器技术实现串并转换。该方法只需要4对双绞线，和一对电源线，极大地减少了电缆线数量，布线简单、美观、经济、可靠。