[实用新型]加长杆锥形助燃风帽喷枪

说明书

技术领域

本实用新型涉及陶瓷窑炉混合燃气喷枪的改进，是一种加长杆锥形助燃风帽喷枪。

背景技术

燃气陶瓷窑炉的燃烧系统设有混合燃气喷枪，用于向窑炉内喷射混合燃气燃烧；现有技术混合燃气喷枪是由喷枪杆及套管座构成，喷枪杆的前端分别设有圆盘形助燃风帽及喷嘴，助燃风帽圆盘的边缘开有导风槽，喷枪杆的尾端设有燃气接口，套管座尾端的侧壁上设有助燃风接口，喷枪杆是套装在套管座内，喷枪杆的外管壁与套管座的内管壁之间构成助燃风通道，喷枪杆前端的助燃风帽及喷嘴与套管座前端的内管壁构成燃烧喷嘴；现有技术混合燃气喷枪存在的问题是：助燃风帽与套管座的内管壁是呈垂直度角安装，助燃风在此处容易形成繁旋气流，助燃风在助燃风通道内通过助燃风帽处的流束不畅，燃烧喷嘴处的混合燃气助燃空气的成份不足，混合燃气燃烧不充分，燃气陶瓷窑炉的能耗高。

发明内容

本实用新型的目的就是要解决现有的混合燃气喷枪所存在的助燃风通过助燃风帽处的流束不畅、混合燃气燃烧不充分及燃气陶瓷窑炉能耗高的问题，提供一种加长杆锥形助燃风帽喷枪。

本实用新型的具体方案是：一种加长杆锥形助燃风帽喷枪，它设有套管座，套管座上设有法兰，套管座的下端面设有连接孔，套管座下端的侧壁上设有助燃风接口；套管座内套装有喷枪杆，喷枪杆的上端分别安装有喷嘴及助燃风帽，喷枪杆的下端设有燃气接口，喷枪杆位于燃气接口的上方设有连接法兰，喷枪杆是以连接法兰与套管座上的连接孔构成安装；其特征是：套管座法兰上方的套管长度L1=130—140毫米，喷枪杆连接法兰上方的管长L2=213—223毫米；助燃风帽是呈锥形杯斗结构，助燃风帽的上端设有环形裙边，环形裙边的外沿设有若干个导流槽，助燃风帽的下端设有套孔，助燃风帽位于套孔上方的侧壁上设有若干个导流孔，助燃风帽是以套孔与喷枪杆构成安装，助燃风帽上的若干个导流孔是安装在喷枪杆喷嘴的下方，助燃风帽锥形杯斗结构的锥端是向下布置安装。

本实用新型所述的喷枪杆的外管壁与套管座的内管壁之间构成助燃风通道，所述的喷枪杆上的喷嘴是通过助燃风帽上的若干个导流孔与助燃风通道相通。

本实用新型与现有的混合燃气喷枪相比较，本实用新型是将套管座及喷枪杆加长，是将喷枪杆上的圆盘形助燃风帽设计成锥形杯斗结构，并在锥形杯斗结构上设有若干个导流孔及若干个导流槽，则助燃风在助燃风通道内较顺畅地流向喷枪杆上的喷嘴处，混合燃气中的助燃空气的成份充沛，喷嘴处的混合燃气燃烧充分，燃气陶瓷窑炉的能耗得到降低，经测算，本实用新型与原结构混合燃气喷枪相比较，本实用新型能耗降低达到20%，产品的质量也提高了2%；本实用新型结构简单、效果显著、混合燃气燃烧充分及单位产量能耗省；本实用新型较好的解决了现有的混合燃气喷枪所存在的助燃风通过助燃风帽处的流束不畅、混合燃气燃烧不充分及燃气陶瓷窑炉能耗高的问题。

附图说明

图1是本实用新型结构主视图；

图2是套管座结构主视图；

图3是喷枪杆结构主视图；

图4是助燃风帽结构主视图；

图5是助燃风帽结构俯视图；

其中：1—套管座，2—喷枪杆，3--助燃风道，4—法兰，5—连接孔，6—助燃风接口，7—喷嘴，8—助燃风帽，9—连接法兰，10—燃气接口，11—导流槽，12—导流孔，13—套孔。

具体实施方式：

参见图1：一种加长杆锥形助燃风帽喷枪，它设有套管座1，套管座1上设有法兰4（详见图2），套管座1的下端面设有连接孔5，套管座1下端的侧壁上设有助燃风接口6；套管座1内安装有喷枪杆2，喷枪杆2的上端分别安装有喷嘴7及助燃风帽8（详见图3），喷枪杆2的下端设有燃气接口10，喷枪杆2位于燃气接口10的上方设有连接法兰9，喷枪杆2是以连接法兰9与套管座1上的连接孔5构成安装；特别是：套管座1法兰4上方的套管长度L1=130—140毫米（详见图2），喷枪杆2连接法兰9上方的管长L2=213—223毫米（详见图3）；助燃风帽8是呈锥形杯斗结构（详见图4、图5），助燃风帽8的上端设有环形裙边，本实施例在环形裙边的外沿设有十二个导流槽11，助燃风帽8的下端设有套孔13，本实施例在助燃风帽8位于套孔13上方的侧壁上设有六个导流孔11，助燃风帽8是以套孔13与喷枪杆2构成安装，助燃风帽8上的六个导流孔11是安装在喷枪杆2喷嘴7的下方，助燃风帽8锥形杯斗结构的锥端是向下布置安装。

本实施例所述的喷枪杆2的外管壁与套管座1的内管壁之间构成助燃风通道3，所述的喷枪杆2上的喷嘴7是通过助燃风帽8上的六个导流孔11与助燃风通道3相通。