[实用新型]一种摇臂顶针装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种传动装置，具体涉及一种摇臂顶针装置。 

背景技术

众所周知，分切机的切割轴需要在定位之后才能进行正常生产，在现有技术中，企业一般都是采用一个气缸控制一个摇臂，对切割轴的上卸料端进行定位，此种定位方式存在一定缺陷：如果切割轴的位置出现偏差时，不容易调节，既浪费了生产时间，又影响了生产效率。 

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种摇臂顶针装置，以达到节约时间和提高生产效率的目的。 

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下： 

一种摇臂顶针装置，包含有连杆和顶针，连杆两端均设有螺纹，且连杆两端的螺纹反向，连杆一端螺纹连接有第一摇臂，第一摇臂的另一端与顶针固定连接，连杆另一端连接有第二摇臂； 

顶针包含有顶针座，顶针座固定在第一摇臂上，顶针座设有前后贯通的腔体，顶针座的一侧固定连接有第一气缸，第一气缸的伸缩端可沿腔体移动，第一气缸的伸缩端固定连接有轴承座，轴承座上设有轴承。 

优选的，所述第二摇臂的另一端固定连接有第二气缸。 

通过上述技术方案，本实用新型利用两摇臂一顶针对轴进行固定，两摇臂通过两端设有反向螺纹的连杆连接，实现顶针的方便调节，达到节约生产时间和提高生产效率的目的。 

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案， 下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。 

图1为本实用新型实施例所公开的一种摇臂顶针装置的主视示意图； 

图2为图1中A部分的局部放大示意图。 

图中数字和字母所表示的相应部件名称： 

1.连杆          2.第一摇臂       3.第二摇臂       4.第二气缸 

5.顶针座          6.第一气         7.轴承座       8.轴承 

9.切割轴 

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。 

本实用新型提供了一种摇臂顶针装置，其工作原理是利用两摇臂一顶针对轴进行固定，两摇臂通过两端设有反向螺纹的连杆连接，实现顶针的方便调节，达到节约生产时间和提高生产效率的目的。 

下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。 

如图1和图2所示，一种摇臂顶针装置，包含有连杆1和顶针，连杆1的两端均设有螺纹，且连杆1两端的螺纹反向，连杆的一端螺纹连接有第一摇臂2，第一摇臂2的另一端连接有顶针，连杆1的另一端连接有第二摇臂3，第二摇臂3的另一端连接有第二气缸4；顶针包含有顶针座5，顶针座5固定连接在第一摇臂2上，顶针座5设有前后贯通的腔体，顶针座5的一侧固定连接有第一气缸6，第一气缸6的伸缩端固定连接有轴承座7，轴承座7上设有轴承8。 

本实用新型的具体使用步骤如下：再如图1和图2所示，启动第二气缸4，推动第二摇臂3相上运动，由于第二摇臂3与连杆1的一端连接，连杆1的另一端连接有第一摇臂2，，因此第一摇臂2也向上运动，直至与第一摇臂2固定连接的顶针运动到与切割轴9相同的高度；此时启动第一气缸6，控制伸缩端沿顶针座5的腔体运动，推动 轴承座7移动，直至轴承8与切割轴9连接，从而使机器正常工作；若在移动过程中，轴承8无法和切割轴9有效连接，只需调节连杆1，由于第一摇臂2和第二摇臂3螺纹连接与连杆1的两端螺纹连接，且螺纹反向，因此连杆1往一边调节，两摇臂间的距离可以同时增大或减少，调节方便。在生产完成后，第一气缸6的伸缩端往回移动，使轴承8和切割轴9断开，并关闭第二气缸4，使第一摇臂2和第二摇臂3回到初始位置，完成对产品加工的所有工序。 

通过以上的方式，本实用新型提供的一种摇臂顶针装置，利用两摇臂一顶针对轴进行固定，两摇臂通过两端设有反向螺纹的连杆连接，实现顶针的方便调节，达到提高生产精度、节约生产时间和提高生产效率的目的。 

以上所述的仅是本实用新型所公开的一种摇臂顶针装置的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。