[实用新型]钢管扩径机模片固定装置

说明书

本实用新型涉及一种机械装置，尤其是一种用于钢管扩径加工的机械装置。

钢管扩径机是改变钢管性能的一种极为关键的技术装备，越来越多的在制管生产中得到应用，尤其对于直缝埋弧焊管，扩径机是不可缺少的装备。扩径机的作用如下：1、经扩径的钢管可以充分消除由于成型、合缝焊接等工序引起的内应力。2、钢管经过一定量的塑性变形产生加工硬化，从而提高材料的屈服极限。3、经扩径的钢管内径尺寸、圆度及直度都能得到满足和提高。我公司配备的机械扩径机。机械扩径头是由多面棱锥体和对应的扇型模片组成，通过液压系统拉动拉杆，带动锥体沿轴向移动，从而推动分布在锥面上的模片沿径向胀开，给钢管沿筒壁周向一个力，使钢管壁在圆周上产生一定量的塑性变形，达到扩径的作用。扩径机配备有2套悬臂拉杆，其中1#悬臂拉杆配1#2#扩径头，2#悬臂拉杆配3#4#扩径头。

2#4#扩径头的模片固定装置为常规型，扩径头锥体上开有T型槽，T型槽内装有T型滑块，圆弧形模片用螺钉与T型滑块连接，锥体与拉杆通过螺母连接在一起。当拉杆沿轴向移动时，推动模片移动，达到扩径的作用，对于不同规格的管径，只需更换不同的模片即可满足要求。

而1#3#扩径头由于可扩径的范围和拉杆的粗细的接近，无法在扩径头锥体上开T型槽。厂家设计是依靠导向燕尾块将模片固定在锥体上，当拉杆带动锥体移动时，由导向燕尾块引导模片在锥体上移动，径向胀开，从而达到扩径的作用。但其燕尾块是组合式的，由一个T型块和2个燕尾板通过螺母固定在一起。由于扩径前的钢管在圆度和直度上有一定的偏差，各个模片受力不均，容易造成螺母的脱落和断裂，导致燕尾板脱落。在扩径的过程中燕尾板或螺母掉入管壁内会将钢管管壁压出凹坑，使钢管出现不可修复的质量缺陷，造成极大的损失。另外管径内部分管体没有导向燕尾块的引导作用，模片在锥体上走偏，严重影响扩径钢管的椭圆度和直线度。

本实用新型的目的在于避免现有技术的不足而提供一种钢管扩径机模片固定装置。

本实用新型的目的在于避免现有技术的不足而提供一种钢管扩径机模片固定装置。

本实用新型的技术方案是：钢管扩径机模片固定装置，包括T型块和燕尾板，T型块与燕尾块为一体；燕尾块的材质为Q345钢。

本实用新型的优点是，减少了燕尾板断裂或是划伤锥体等问题，提高了工作效率，且无将管壁压出凹坑等质量问题，扩径后的钢管在椭圆度、直线度得到了提高，满足工艺要求。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1为T型块，2为燕尾块。

下面结合附图详细说明本实用新型的实施例。

基于以上1#3#扩径头固定模片存在的问题，特对扩径机模片固定装置‑‑导向燕尾块2进行改造，去掉原组合式燕尾块2的弊端。钢管扩径机模片固定装置，包括T型块1和燕尾板2，T型块1与燕尾块2为一体；燕尾块2的材质为Q345钢。这样既可以避免由于燕尾块2螺母的脱落和断裂，导致燕尾板2脱落。