[实用新型]一种杆状零件的出料装置

说明书

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种杆状零件的出料装置。 

振动盘是一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备。它能把各种产品有序地排列出来，配合自动组装设备将产品各个部位组装起来成为完整的一个产品，或者配合自动加工机械完成对工件的加工。振动盘广泛应用于电子、五金、塑胶、钟表业、电池、食品、连接器、医疗器械、医药、食品、玩具、文具、日常用品的制造等各个行业，是解决工业自动化设备供料的必须设备。振动盘除满足产品的定向排序外还可用于分选、检测、计数包装等，是一种现代化高科技产品。 

振动盘料斗下面有个脉冲电磁铁，可以使料斗作垂直方向振动，由倾斜的弹簧片带动料斗绕其垂直轴做扭摆振动。料斗内零件，由于受到这种振动而沿螺旋轨道上升。在上升的过程中经过一系列轨道的筛选或者姿态变化，零件能够按照组装或者加工的要求呈统一状态自动进入组装或者加工位置。其工作目的是通过振动将无序工件自动有序定向排列整齐、准确地输送到下道工序。 

如中国公布的一种送料输出可调振动盘的发明专利【申请号：201110326034.6】，它包含顶盘、顶盘螺旋滑料道、送料输出过渡连接滑道和滑道支架。送料输出过渡连接滑道包含固定有滑道外侧板的滑道底板、滑道内侧活动板和滑道内侧活动板调节装置，滑道内侧活动板与滑道内侧活动板调节装置相连接，其目的是为了设计一种它可根据工件的大小、形状不同，对过渡连接滑道进 行调节处理，实现用一个振动顶盘输送各种不同工件的送料输出可调振动盘。与现有技术相比，具有降低制造成本，可批量生产，减少自动化机械设备配套成本，送料输出调节方便，工作效率高等优点。但是这种送料输出振动盘对产品的检验要求低，不容易发现产品中的残缺或变形。 

本实用新型的目的是针对现有的技术问题，提出了一种可准确检验产品的杆状零件的出料装置。 

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种杆状零件的出料装置，设置于振动料斗的出料处，其特征在于，它包括出料通道和位于出料通道末端的挡板，所述挡板上具有与杆状零件纵截面相匹配的出料孔。 

动力源驱动振动料斗振动，杆状零件沿着振动料斗的螺旋式料箱上升，螺旋式料箱的顶部与出料通道相连通，杆状零件进入到出料通道。在出料通道的末端设有挡板，挡板具有与杆状零件纵截面相匹配的出料孔。杆状零件自由下滑行走至出料孔处，能通过出料孔的为合格品，不能通过的为不合格品。 

在上述的杆状零件的出料装置中，所述出料通道包括呈片状的板体一和板体二，板体一与板体二之间形成用于供杆状零件竖直通过的出料通道。板体一和板体二拼接后的缺口组成一个料槽导轨使杆状零件的杆部竖直，与挡板上的出料孔方向一致。 

在上述的杆状零件的出料装置中，所述的挡板通过紧固件固连在上述出料通道末端。紧固件用于固定挡板，防止挡板脱离出料通道。 

在上述的杆状零件的出料装置中，所述的挡板通过紧固件固连在上述出料通道末端。紧固件用于固定挡板，防止挡板脱离出料通道。 

在上述的杆状零件的出料装置中，所述板体一外侧具有凸出的连接部一，连接部一通过连接杆一固连在上述的振动料斗上。连接部一增大板体一的支撑面，连接杆一使板体一与振动料斗的 外沿相连接，还起到一定的支撑作用。 

在上述的杆状零件的出料装置中，所述板体二外侧具有凸出的连接部二，连接部二通过连接杆二固连在上述的振动料斗上。连接部二增大板体二的支撑面，连接杆二使连接部与振动料斗的外沿相连接，支撑整个板体二。 

与现有技术相比，本杆状零件的出料装置通过在出料处设置出料孔，对产品进行严格检验，结构简单，自动化程度高，检测产品的过程快而准确。 

图1是本杆状零件的出料装置的结构示意图。 

图2是本挡板的结构示意图。 

图中，1、振动料斗；2、出料通道；3、挡板；4、出料孔；5、板体一；6、板体二；7、连接部一；8、连接部二；9、连接杆一；10、连接杆二。 

如图1所示，本杆状零件的出料装置设置于振动料斗1的出料处。它包括出料通道2和位于出料通道2末端的挡板3，挡板3上具有与杆状零件纵截面相匹配的出料孔4。 

具体来说，出料通道2包括呈片状的板体一5和板体二6，板体一5与板体二6之间形成用于供杆状零件竖直通过的出料通道2。板体一5外侧具有凸出的连接部一7，连接部一7通过连接杆一9固连在振动料斗1外侧边沿上。板体二6外侧具有凸出的连接部二8，连接部二8通过连接杆二10固连在振动料斗1外侧边沿上。 

如图2所示，挡板3竖直设置，挡板3上的出料孔4与杆状零件的纵向截面相匹配，大小合格的零件能通过出料，而一些不 符合的则被挡板3挡住，操作员可将不合格品抽走，本装置在送料过程中为检验员自动筛选出初步合格的产品，无需人工检验。