[实用新型]两千千瓦大功率电涡流测功机有效
申请号: | 201220734815.9 | 申请日: | 2012-12-28 |
公开(公告)号: | CN202994347U | 公开(公告)日: | 2013-06-12 |
发明(设计)人: | 程社林;程振寰;董治兵;程浩然 | 申请(专利权)人: | 四川诚邦测控技术有限公司 |
主分类号: | G01L3/24 | 分类号: | G01L3/24 |
代理公司: | 成都顶峰专利事务所(普通合伙) 51224 | 代理人: | 李崧岩 |
地址: | 610000 四川省成都市*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 两千 千瓦 大功率 涡流 测功机 | ||
技术领域
本实用新型涉及的是一种超大型模拟负载和测量装置,具体涉及的是两千千瓦大功率电涡流测功机。
背景技术
电涡流测功机是利用涡流损耗的原理来吸收功率的,主要由控制器及测力装置组成的测功装置,可以测取被测机械的输出转矩和转速,从而得出输出功率。它可以取代磁粉离合器、水力测功机、直流发电机组等,用来测量各种电动机、汽油机、柴油机、齿轮箱等动力机械的性能。然而现有的测功机所能测出的功率均不高,对于功率大的设备,现有的测功机则不能精准的测出其实际的功率,甚至无法测试。已不能满足人们的需求,所以开发一种大功率的电涡流测功机已势在必行。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种两千千瓦大功率电涡流测功机,解决现有技术中的电涡流测功机不能精准测量出功率较大设备的实际功率,甚至无法测试的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
两千千瓦大功率电涡流测功机,包括铸件底座,固定于铸件底座上的支撑轴承座,通过端壳与支撑轴承座相连的外壳,位于端壳和外壳内部并安装于支撑轴承座上的旋转轴,设置于外壳内部的励磁线圈,安装于旋转轴一端上的测速装置,以及设置于外壳与铸件底座上的测力装置。
进一步地,所述外壳内还设有位于励磁线圈下方、并固定在端壳上的冷却室。
再进一步地,所述旋转轴与支撑轴承座通过第一轴承连接。
更进一步地,所述端壳与支撑轴承座通过第二轴承连接。
另外,所述铸件底座底部设有进水管,所述端壳上方设有与进水管连通的出水管。
此外,本实用新型的测力装置内设置了高精度的测力传感器,测速装置内设置了高精度的转速传感器。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点及有益效果:
(1)本实用新型的最大加载范围为0—2000KW,应用范围较广,能够满足人们的需求;
(2)本实用新型配备了测力装置和测速装置,能瞬时测量加载扭矩、转速和功率,并能精确控制,从而能够准确的测量出被测设备的实际功率;
(3)本实用新型设置了高精度的测力传感器和转速传感器,提高了本实用新型的检测精度高,从而使的测量数据更准确可靠;
(4)本实用新型结构简单,安全性强,操作方便,成本低廉,易于推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的左视图。
其中,附图中标记对应的零部件名称为:1-铸件底座,2-支撑轴承座,3-端壳,4-外壳,5-励磁线圈,6-冷却室,7-旋转轴,8-第一轴承,9-第二轴承,10-测速装置,11-进水管,12-出水管,13-测力装置。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明,本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
实施例
如图1、2所示,两千千瓦大功率电涡流测功机,包括铸件底座1,固定于铸件底座上的支撑轴承座2,通过端壳3与支撑轴承座相连的外壳4,位于端壳和外壳内部并安装于支撑轴承座上的旋转轴7,设置于外壳内部的励磁线圈5,安装于旋转轴一端上的测速装置10,以及设置于外壳与铸件底座上的测力装置13;所述外壳内还设有位于励磁线圈下方、并固定在端壳上的冷却室6,为了更好的实现本实用新型所述旋转轴与支撑轴承座通过第一轴承8连接,所述端壳与支撑轴承座通过第二轴承9连接;另外,所述铸件底座底部设有进水管11,所述端壳上方设有与进水管连通的出水管12。
本实用新型的测力装置和测速装置均为现有技术,其中,测力装置内设置了高精度的测力传感器,测速装置内设置了高精度的转速传感器。本实用新型采用了隔磁部件,使得励磁线圈产生的磁场干扰不会影响到其它检测仪表,同时本实用新型还设有温度传感装置,对因意外原因导致测功机内部温度过高,测功机将会出报警信号并自动停机。因此,本实用新型是一种可靠的模拟负载加载装置。
本实用新型采用一体化结构,通过精确计算及巧妙的机械结构实现减小体积及噪音。
按照上述实施例,便可很好地实现本实用新型。
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