[实用新型]一种水泥稳定碎石拌和站的防成品料含水量波动和离析的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及水泥稳定碎石拌和装置，尤其是一种水泥稳定碎石拌和站的防成品料含水量波动和离析的装置。 

背景技术

水泥稳定碎石是按一定的级配组合进行设计的，大小颗粒互相填充，在外力的作用下，级配碎石相互之间的嵌挤形成了内摩阻力，使其具有一定的承载力。可以用作高速公路、一级公路以及城市主干路和快速路的基层，它是沥青面层下铺筑的主要承重层，是连接沥青面层与路基的纽带，是车辆荷载的主要承担者，其主要承担沥青面层传递而来的行车垂直荷载，并将荷载均匀地分散在路基中。但由于施工工艺和施工环境等各种因素的影响，在水稳基层施工过程中易出现开裂、离析、局部松散、强度、平整度不能满足要求等缺陷，进而影响整个路面工程的质量，造成严重后果。其主要技术要领在于含水量的波动、水泥剂量以及级配的变化。 

水泥稳定碎石基层经常发生开裂现象，其裂缝形状一般沿道路纵向呈规则分布的横向裂缝，间距一般为5—10m，裂缝宽度一般为3—5mm。其中开裂分为干缩性裂缝和温缩性裂缝两种。离析现象出现通常会出现在从搅拌到摊铺等各个环节中。（1）水稳混合料在搅拌过程中发生的放料离析（2）运输过程中发生的颠簸离析（3）卸料过程中发生的卸料离析（4）摊铺过程中发生的摊铺离析（5）找平过程中发生的找平离析。在应对开裂和离析的方法中主要在于控制含水量的波动以及水泥剂量和级配。 

在含水量不均匀的情况下水泥稳定碎石容易产生干缩性裂缝，而离析现象会使得水泥稳定碎石的质量大打折扣。 

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是解决了搅拌站的成品料含水量波动及离析现象，达到了低成本高效的目的。 

本实用新型的具体技术方案是：一种水泥稳定碎石拌和站的防成品料含水量波动和离析的装置，在搅拌缸体1的出口至传输皮带2的位置，沿搅拌缸搅拌方向的顶端设有一矩形导向钢板3并与铅垂线成15~45度的夹角。 

上述较佳的夹角是30度。 

当混合料从搅拌缸体落向皮带时，由导向钢板的缓冲使得本来落向皮带的成品料的离析和含水量波动得以解决。如果无此导向板，水泥稳定碎石从搅拌缸体中沿着搅拌轴传输至出口落入皮带时，由于抛物线下落前冲的集料粗而且含水量多。而装上此导向板水泥稳定碎石成抛物线下落时，粗集料撞上导向钢板后改变运行方向，落到细集料下落的位置，避免了成品料落向皮带时的离析现象。而前冲的混合料的含水量比后方的混合料含水量多1%在撞向导向钢板的同时较多含水量的混合料落向了后方较少含水量的混合料，使得含水量达到中和一致的效果。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。 

图中1-搅拌缸体；2-传输皮带2；3-导向钢板。 

具体实施方式

一种水泥稳定碎石拌和站的防成品料含水量波动和离析的装置，在搅拌缸体1的出口至传输皮带2的位置，沿搅拌缸搅拌方向的顶端焊接一矩形导向钢板3并与铅垂线成30度的夹角。 

装上此导向板水泥稳定碎石成抛物线下落时，粗集料撞上导向钢板后改变运行方向，落到细集料下落的位置，避免了成品料落向皮带时的离析现象。而前冲的混合料的含水量比后方的混合料含水量多1%在撞向导向钢板的同时较多含水量的混合料落向了后方较少含水量的混合料，使得含水量达到中和一致的效果。