[实用新型]钢塑复合管对焊管件

说明书

技术领域

本实用新型涉及管道附件，尤其是涉及钢塑复合管道工程用管件。 

背景技术

众所周知，钢塑复合管是一种热塑性塑料内部填充有钢骨架而形成的复合材料管材，它不仅具有重量轻、强度高、耐酸碱性强，而且抗热变性好，耐冲击，使用寿命长，安全可靠的特点。因此，钢塑复合管在化工、市政、石油、燃气等行业管路工程中得到了广泛的应用。由于输送管路工程结构需要,在施工安装中钢塑复合管需要进行连接和变向，需要使用大量不同规格、不同角度的弯头管件以及三通、四通管件来连接钢塑复合管。为确保管件能满足使用技术要求，现有管件通常是以薄钢板均匀冲孔后卷筒焊接制成加强骨架体与热塑性树脂注塑成型方式生产，每一种规格、形式的管件需一副模具，其中一些特殊角度的弯头和使用频率较低、只是偶尔必须用到的管件，也要专门开设注塑模具，模具数量庞大、投资费用高，特别是对于大孔径（直径在600毫米以上）钢塑复合管件，其在注塑设备、模具投入上的费用更高。况且由于不同管线对弯头角度要求的不确定性，角度相对固定、品种实际有限的注塑管件，难以及时满足管线对各种角度弯头的需求。 

实用新型内容

针对上述现有技术中管件所存在的问题，本实用新型提供了一种不仅能满足管件的使用技术要求，而且可大大降低管件制造成本、制造灵活的钢塑复合管对焊管件。 

本实用新型要解决的技术问题所采取的技术方案是：所述钢塑复合管对焊管件包括它包括弯头管件、三通管件和四通管件，所述弯头管件、三通管件和四通管件包括管件本体，所述管件本体为钢塑复合管材，所述管件本体上设置有能和管件本体共同形成热熔对焊管端的加强层，加强层与管件本体之间形成有热熔固定面，加强层通过热熔固定面与管件本体固定相连形成整体，热熔对焊管端之间形成有热熔对焊接口，热熔对焊管端之间通过热熔对焊接口固定相连形成整体。 

所述管件本体之间接口斜面所投影的轴向长度位置的管段外层塑料和骨架去除后，采用热熔方式固定设置用塑料形成的加强层，从而形成无钢骨架的热熔对焊管端，所述热熔对焊管端间采用热熔对焊固定连接。 

   本实用新型利用现有钢丝网骨架钢塑复合管或孔网钢板骨架钢塑复合管制成管件本体，再在管件本体接口处采用热熔方式固定设置有塑料形成的加强层，形成无钢骨架的热熔对焊管端，采用热熔对焊方式使加强层与管件本体形成整体管件，不仅能满足管件的使用技术要求，而且不需要开设管件注塑模具和投入注塑设备，因而大大降低钢塑复合管件的制造成本，并且由于焊接角度可灵活调整，能及时制造任一角度的弯头，能及时满足管线对特殊角度弯头管件的需求。 

附图说明

图1是本实用新型所述弯头管件的剖视结构示意图， 

图2是本实用新型所述三通管件的剖视结构示意图，

图3是本实用新型所述四通管件的剖视结构示意图。

在图中，1、弯头管件本体Ⅰ  2、钢骨架  3、热熔固定面Ⅰ  4、加强层Ⅰ  5、弯头管件本体Ⅱ  6、加强层Ⅱ  7、热熔固定面Ⅱ  8、热熔对焊接口Ⅰ  9、热熔对焊管端Ⅰ  10、热熔对焊管端Ⅱ  11、三通管件本体Ⅰ  12、加强层Ⅲ  13、热熔固定面Ⅲ  14、热熔对焊接口Ⅱ  15、热熔对焊管端Ⅲ  16、热熔对焊接口Ⅲ  17、热熔对焊管端Ⅳ  18、三通管件本体Ⅱ  19、热熔固定面Ⅳ  20、加强层Ⅳ  21、四通管件本体  22、热熔固定面Ⅴ  23、加强层Ⅴ  24、热熔对焊接口Ⅳ  25、热熔对焊接口Ⅴ  26、热熔对焊管端Ⅴ。 

具体实施方式