[实用新型]矿井水仓和洗煤废水的净化及热能回收系统有效

专利信息
申请号: 201220735529.4 申请日: 2012-12-27
公开(公告)号: CN203048703U 公开(公告)日: 2013-07-10
发明(设计)人: 孟国营;毕锦明;胡晓鹏;王新忠;赵杰;张海民 申请(专利权)人: 北京中矿赛力贝特节能科技有限公司
主分类号: C02F9/04 分类号: C02F9/04
代理公司: 北京同辉知识产权代理事务所(普通合伙) 11357 代理人: 刘洪勋
地址: 100083 北*** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 矿井 洗煤 废水 净化 热能 回收 系统
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及节能环保领域,特别涉及一种用于矿井水仓清挖和洗煤后的煤泥废水净化处理及潜在能源的开发利用的矿井水仓和洗煤废水的净化及热能回收系统。

背景技术

在现有技术中,含煤废水的净化及热能回收系统适用于含煤废水的处理和潜在能源的开发利用。目前,矿井水仓清挖和洗煤厂洗煤后均会产生含煤颗粒的含煤废水,对含煤废水的处理采用的方法是先对含煤废水进行净化,然后再对热能进行回收,对含煤废水的净化和对热能的回收是分阶段进行的,这不仅拉长了整个工艺过程,还造成了对环境的二次污染以及能源的浪费,一条完整的废水处理链被分割不得不重复投资和重复建设,致使对含煤废水的处理效率低、耗能大并且对环境的污染也严重。

实用新型内容

针对现有技术中存在的不足,本实用新型的目的在于提供一套完整、高效且能耗低的矿井水仓和洗煤废水的净化及热能回收系统。

本实用新型的技术方案是这样实现的:

矿井水仓和洗煤废水的净化及热能回收系统,包括煤泥水供应部、泵房、搅拌池、用于固液分离的压滤机和热泵机组,所述压滤机包括加热板水腔和压滤腔,所述煤泥水供应部通过泵房与所述热泵机组连通,所述热泵机组与所述搅拌池连通,所述搅拌池与所述压滤腔连通,所述加热板水腔和所述热泵机组连通,所述压滤腔与所述煤泥水供应部连通。

上述的矿井水仓和洗煤废水的净化及热能回收系统,还包括采暖制冷系统,所述采暖制冷系统与所述热泵机组通过管道连通,所述采暖制冷系统分别控制所述真空干燥压滤机、泵房和所述煤泥水供应部的温度。

上述的矿井水仓和洗煤废水的净化及热能回收系统,所述搅拌池通过入料渣浆泵向所述压滤腔内供给含煤废水。

上述的矿井水仓和洗煤废水的净化及热能回收系统,所述压滤机为真空干燥压滤机。

本实用新型的有益效果是:矿井水仓和洗煤废水的净化及热能回收系统是一套完整的循环系统,对含煤废水的净化的同时又将含煤废水中的低温热能加以回收利用,实现了从含煤废水中固体能源的提取和水中热能的回收,最大限度地实现能源的再生和利用;对环境起到了净化和保护,将以往的废水净化以及热能的回收利用加以集中并整合成一套完整的循环系统,缩短了流程、提高了对含煤废水处理的效率、较之含煤废水净化和热能回收分阶段处理能耗相对降低、减少了重复性投资,经济与社会效益显著,实现了高效、低耗且环保的污水处理方式。

附图说明

图1为本实用新型矿井水仓和洗煤废水的净化及热能回收系统的结构示意图。

具体实施方式

结合附图对本实用新型做进一步的说明:

如图1所示,矿井水仓和洗煤废水的净化及热能回收系统,包括煤泥水供应部、泵房、搅拌池、用于固液分离的真空干燥压滤机和热泵机组,所述真空干燥压滤机包括加热板水腔和压滤腔,所述煤泥水供应部通过泵房与所述热泵机组连通,所述热泵机组与所述搅拌池连通,所述搅拌池与所述压滤腔连通,所述加热板水腔和所述热泵机组连通,所述压滤腔与所述煤泥水供应部连通。

还包括采暖制冷系统,所述采暖制冷系统与所述热泵机组通过管道连通,所述采暖制冷系统分别控制所述真空干燥压滤机、泵房和所述煤泥水供应部的温度。

所述搅拌池通过入料渣浆泵向所述压滤腔内供给含煤废水。

矿井水仓和洗煤废水的净化及热能回收系统的工作过程:

如图1所示,煤泥水供应部为矿井水仓和洗煤厂,先将煤矿井下水仓的煤泥水和洗煤厂的洗煤废水在池中沉淀浓缩,加药后将浓缩后的含泥废水通过泵房向热泵机组内泵入含煤废水,含煤废水在热泵机组内进行热能交换后进入到搅拌池内,然后通过入料渣浆泵将含煤废水高压打入真空干燥压滤机的压滤腔内,经过压榨和真空干燥,滤饼成饼并卸料,煤饼可以作为燃料,压滤机排出的压滤净水经过压滤排水管道返回至洗煤厂继续循环使用;在进行含煤废水净化和滤饼成型的同时,热泵机组将置换得到的热水打入真空干燥压滤机的加热板水腔内对滤饼进行加热,再通过抽真空的方法,压滤腔内出现“喷泉”效应,使滤饼进一步脱水,而从煤泥水中置换出的低温热能可通过热泵机组供采暖制冷系统通过管道对洗煤厂、真空干燥压滤机和泵房进行供热或制冷,并保证井口防冻。

整个矿井水仓和洗煤废水的净化及热能回收系统将煤矿井下水仓清淤、洗煤废液的固液分离和废液中的低温热能回收联系在一起,并在一个循环系统中完成,该系统缩短了中间环节,实现了能量的转换再利用,使煤泥废水的处理更加高效、节能、环保。

上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型创造所作的举例,而并非对本实用新型创造具体实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所引伸出的任何显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造权利要求的保护范围之中。

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