[实用新型]送棉装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及棉签制造领域，尤其涉及一种送棉装置。

背景技术

    目前，在国内外医疗卫生行业，卷制棉签普遍采用手工搓制的方法。该方式虽然成本低、松紧适宜、大小均匀，由于棉签消耗量大，而且手工搓制的棉签卫生条件差，容易交叉感染，这种方式逐渐被淘汰。随着技术的发展，出现了棉签机，用机械的方式来解决劳动量大的问题，大大提高生产效率。但是现有用于制造棉签的送棉设备，棉花容易缠绕在一起，量太多，容易堵塞，无法实现与棉签棒的配合卷绕，效率低且成本高。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种结构简单的送棉装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种送棉装置，包括送棉轮、位于所述送棉轮输出侧的碎棉轮，所述送棉轮上穿设有第一旋转轴，所述第一旋转轴的一端连接有第一支座，另一端连接有第一传动组件，所述碎棉轮上穿设有第二旋转轴，所述第二旋转轴的一端连接有第二支座，另一端连接有第二传动组件。

本实用新型一个较佳实施例中，送棉装置进一步包括所述第一传动组件包括第一电机、与第一电机连接的主动链轮、通过链条与主动链轮连接的从动链轮以及传动轴，所述从动链轮安装在所述传动轴的一端。

本实用新型一个较佳实施例中，送棉装置进一步包括所述传动轴上设有第一锥齿轮，所述第一旋转轴的另一端连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合连接。

本实用新型一个较佳实施例中，送棉装置进一步包括所述第二传动组件包括第二电机、与第二电机连接的主皮带轮、通过皮带与主皮带轮连接的被动皮带轮，所述被动皮带轮套在所述第二旋转轴上。

本实用新型一个较佳实施例中，送棉装置进一步包括所述碎棉轮的外周面上均匀间隔设有多个凸起。

本实用新型一个较佳实施例中，送棉装置进一步包括所述凸起呈锯齿形。

本实用新型一个较佳实施例中，送棉装置进一步包括所述碎棉轮外设置有壳体，所述第二旋转轴穿过所述壳体。

本实用新型一个较佳实施例中，送棉装置进一步包括所述第二锥齿轮与所述送棉轮之间设有侧板，所述第一旋转轴穿过所述侧板。

本实用新型一个较佳实施例中，送棉装置进一步包括所述被动皮带轮与所述碎棉轮之间设有第三支座，所述第三支座与所述第二支座的形状、大小相同，所述第二旋转轴穿过所述第三支座。

本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型结构简单、使用方便，送棉轮将棉花送入碎棉轮，通过多个凸起将棉花碎掉，棉花输出均匀，不会形成堵塞，可进入下道工序完成在棉签棒上的卷绕，降低了生产成本，提高了生产效率，具有很好的社会效益和经济效益。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的优选实施例的结构示意图；

图中：1、送棉轮，2、碎棉轮，3、第一旋转轴，4、第一支座，5、第一传动组件，6、第二旋转轴，7、第二支座，8、第二传动组件，9、第一电机，10、主动链轮，11、链条，12、从动链轮，13、传动轴，14、第一锥齿轮，15、第二锥齿轮，16、第二电机，17、主皮带轮，18、皮带，19、被动皮带轮，20、凸起，21、壳体，22、侧板，23、第三支座。

具体实施方式

现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示，一种送棉装置，包括送棉轮1、位于所述送棉轮1输出侧的碎棉轮2，所述送棉轮1上穿设有第一旋转轴3，所述第一旋转轴3的一端连接有第一支座4，用于支撑第一旋转轴3且第一旋转轴3可在第一支座4内转动，另一端连接有第一传动组件5，用于驱动送棉轮1运动，所述碎棉轮2上穿设有第二旋转轴6，所述第二旋转轴6的一端连接有第二支座7，用于支撑第二旋转轴6且第二旋转轴6可在第二支座7内转动，另一端连接有第二传动组件8，用于驱动碎棉轮2运动。

本实用新型优选所述第一传动组件5包括第一电机9、与第一电机9连接的主动链轮10、通过链条11与主动链轮10连接的从动链轮12以及传动轴13，所述从动链轮12安装在所述传动轴13的一端。为了实现传动轴13与第一旋转轴3之间的配合传动，所述传动轴13上设有第一锥齿轮14，所述第一旋转轴3的另一端连接有第二锥齿轮15，所述第一锥齿轮14与所述第二锥齿轮15啮合连接。