[实用新型]自动称重设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种产品称重设备，特别涉及一种自动称重设备。

背景技术

现在，很多公司生产的DVD、BD需要使用电子秤进行称重检查，检测产品是否多或少装了元件或配件等。生产线称重工位全部由人工操作电子秤进行称重，称重人员因需兼顾堆码和围膜工作而经常容易疏忽电子秤的报警提示，对产品的称重是否合格存在漏判断和误判断，使不良品流入客户手中，造成客户投诉和赔偿。而且称重人员在进行堆码围膜时，称重工位无人操作，导致称重前面的工序都在等待，造成生产效率的浪费。

实用新型内容

本实用新型的主要目的为提供一种提高产品品质、降低人工成本且提高生产效率的自动称重设备。

本实用新型提出一种自动称重设备，包括机柜、设置在所述机柜内的控制装置以及分别与所述控制装置连接的称重装置和推送装置，所述称重装置和推送装置都设置在所述机柜柜面上；所述推送装置设置在所述称重装置的一侧，将所述称重装置上称重合格的产品推送到所述称重装置的另一侧。

优选地，还包括与所述控制装置连接且在所述称重装置称出重量不合格产品时由所述控制装置控制发出报警提示的报警器。

优选地，还包括相对所述推送装置设置在所述称重装置另一侧的堆码装置，所述堆码装置包括与所述控制装置连接的升降机构和设置在所述升降机构上、用于接收并堆放来自所述称重装置上的合格产品的升降托板；所述升降托板由所述控制装置控制，在每接收一个合格产品时下降一个合格产品的高度。

优选地，所述堆码装置还包括与所述控制装置连接的第一气缸和安装在所述第一气缸上的第一推板，所述第一气缸和第一推板都设置在所述升降托板接收所述合格产品的一端的相邻一侧。

优选地，所述升降托板上设有与所述第一推板位于同一侧的导向板。

优选地，所述称重装置包括与所述控制装置连接的电子称和设置在所述电子称上方的称重托盘，所述称重托盘的在未设置所述推送装置和堆码装置的一侧与待检产品输送线相接，与该侧相对的另一侧上设有定位板。

优选地，所述推送装置包括与所述控制装置连接的第二气缸以及安装在所述第二气缸上的第二推板；所述第二气缸由所述控制装置控制，带动所述第二推板在所述推送装置与堆码装置之间运动。

优选地，所述称重托盘与升降托板之间设有位于所述机柜柜面上的输送板，所述输送板的一相对两侧分别与所述称重托盘和升降托板相接。

优选地，所述机柜上还设有用于检测所述称重托盘上有无产品的第一传感器和用于检测所述升降托盘上的合格产品是否下降到位的第二传感器，所述第一传感器和第二传感器都与所述控制装置连接。

优选地，所述机柜上还设有一开关控制盒，所述开关控制盒和控制装置连接，所述控制装置为单片机。

本实用新型的自动称重设备，采用控制装置对称重装置称出的重量进行判断，不会出现漏判断和错判断的情况，提高了产品的品质；同时，通过控制装置控制推送装置将合格产品从称重装置上推出，配合待检产品输送线的送入，即可实现产品的自动送入和送出，称重可自动进行，不需要人工操作，提高了生产效率且降低了人工成本。

附图说明

图1是本实用新型自动称重设备较佳实施例的正视图；

图2是本实用新型自动称重设备较佳实施例的俯视图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1和图2，图1是本实用新型自动称重设备较佳实施例的正视图，图2是本实用新型自动称重设备较佳实施例的俯视图。

该实施例提出的自动称重设备，包括机柜10、设置在机柜10内的控制装置（图中未示）以及分别与控制装置连接的称重装置20和推送装置30，称重装置20和推送装置30都设置在机柜10柜面上；推送装置30设置在称重装置20的一侧，将称重装置20上称重合格的产品推送到称重装置20的另一侧。本实施例自动称重设备还包括与控制装置连接且在称重装置20称出重量不合格产品时由控制装置控制发出报警提示的报警器40。