[实用新型]电能表液晶屏焊接工装

说明书

本实用新型涉及一种电能表的生产工装，尤其涉及一种电能表液晶屏焊接工装。

现有电能表包括壳体和线路板，线路板通过定位孔固定于壳体上，电能表壳体上固定有液晶显示屏。电能表元件在生产区批量生产后，后期生产安装都是靠人工对电能表各元件进行组装、焊接和安装，电能表壳体上具有液晶显示屏安装孔，电能表线路板上的电能表液晶显示屏焊接处焊接液晶显示屏的焊脚，员工要对应线路板与液晶显示屏安装孔间的安装距离和焊脚的深度焊接液晶显示屏的焊脚。由于该操作都是人工焊接操作，人工对液晶显示屏的焊脚的焊接深度无法精确掌握，容易造成液晶显示屏不能对正液晶显示屏安装孔，发生倾斜等影响产品质量的问题，需要重焊，重复焊接损耗劳动力，降低生产速度，提高成本。

本实用新型的目的在于提供一种电能表液晶屏焊接工装，解决了现有电能表液晶屏焊接，是人工焊接操作，人工对液晶显示屏的焊脚的焊接深度无法精确掌握，容易造成液晶显示屏不能对正液晶显示屏安装孔，需要重焊，重复焊接损耗劳动力，降低生产速度，提高成本的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种电能表液晶屏焊接工装，包括与电能表线路板相对应的工装面板，工装面板的四个边角相对电能表线路板上的定位孔处分别固定设置有高度相同的定位柱，四个定位柱顶部的中心处各固定设置有电能表线路板上的定位孔相配合的定位插脚，工装面板对应电能表线路板上的电能表液晶显示屏焊接处开设有与电能表液晶显示屏相配合的电能表液晶显示屏定位槽，电能表液晶显示屏定位槽的半面贯通，未贯通的电能表液晶显示屏定位槽内部的半面上固定连接有泡沫软板。该电能表液晶屏焊接工装的四个定位柱上的定位插脚插入电能表线路板上的定位孔，四个定位柱的高度对应电能表安装时电能表线路板和电能表壳体间的距离设置，工装面板上的电能表液晶显示屏定位槽位置对应电能表线路板上电能表液晶显示屏的焊接处，且电能表液晶显示屏定位槽半面贯通，未贯通半面固定有泡沫软板，便于电能表液晶显示屏，防止电能表液晶显示屏表面磨损，焊接时只需在工装面板的电能表液晶显示屏定位槽处对正按上电能表液晶显示屏，然后将电能表液晶显示屏焊接工装定位于电能表线路板上，方便电能表液晶显示屏焊接安装，提高了焊接精度，无需重复焊接，节约劳动力，提高生产速度，减少生产成本。

作为优选，所述四个定位柱和定位插脚都为圆柱形。

作为优选，所述电能表液晶显示屏定位槽为矩形。

作为优选，所述电能表液晶显示屏定位槽为矩形。

本实用新型的有益效果是：该电能表液晶屏焊接工装方便电能表液晶显示屏焊接安装，提高了焊接精度，无需重复焊接，节约劳动力，提高生产速度，减少生产成本。

图1是本实用新型的一种结构示意图；

图2是本实用新型在焊接电能表液晶显示屏时的一种结构示意图；

图中：1、工装面板，2、定位柱，3、定位插脚，4、电能表液晶显示屏定位槽，5、泡沫软板，6、电能表液晶显示屏，7、电能表线路板。

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述：

实施例：如附图1和附图2所示，一种电能表液晶屏焊接工装，包括与电能表线路板7相对应的工装面板1，工装面板的四个边角相对电能表线路板上的定位孔处分别固定设置有高度相同的定位柱2，四个定位柱顶部的中心处各固定设置有电能表线路板上的定位孔相配合的定位插脚3，工装面板对应电能表线路板上的电能表液晶显示屏6的焊接处开设有与电能表液晶显示屏相配合的电能表液晶显示屏定位槽4，电能表液晶显示屏定位槽的半面贯通，未贯通的电能表液晶显示屏定位槽内部的半面上固定连接有泡沫软板5，四个定位柱和定位插脚都为圆柱形，电能表液晶显示屏定位槽为矩形。

该电能表液晶屏焊接工装使用时，只需在工装面板的电能表液晶显示屏定位槽处对正按上电能表液晶显示屏，然后只需将工装面板通过四个定位柱上的定位插脚插入电能表线路板上的定位孔固定，最后只需焊接好电能表液晶显示屏的焊脚即可，方便电能表液晶显示屏焊接安装，提高了焊接精度，无需重复焊接，节约劳动力，提高生产速度，减少生产成本。

以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。