[实用新型]自动行走浇铸装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种浇铸装置，尤其涉及一种自动行走浇铸装置。

背景技术

目前浇注装置一般采用的是固定式的机构架，钢包车放上去后除大车行走后，只能来回的进行微调。这种浇铸装置只能将钢包车上的钢水通过铸锭浇注成型，但钢水在向钢锭内流入时，水口与耐材有一定的距离，钢水在向下流的过程势必带来空气的吸入。钢水与空气接触后不可避免的产生二次氧化。因钢水的二次氧化，氧化物会在钢锭中存在，一般都会造成钢锭表面夹杂。在轧制成钢棒后都要经过扒皮操作。使钢材的成材率下降。有些严重的情况钢材头部还要切掉，浪费更大。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述现有技术存在的缺陷和不足，提供了一种能够提高钢材成材率，从而节约生产成本、提高经济效益的自动行走浇铸装置。

本实用新型的技术方案：一种自动行走浇铸装置，包括机构架和设置在机构架上的钢包车，所述机构架上设有钢包车升降装置，所述钢包车升降装置包括相互配套的升降减速机和升降杆。

优选地，所述升降减速机和升降杆端部通过斜齿轮配合。

优选地，所述钢包车上设有钢包车行走装置，所述机构架上设有机构架行走装置。

优选地，所述机构架底部设有滚轮。

本实用新型在原有的基础上增加了钢包车升降装置，使钢包车上的钢水在流入耐材的过程中可以根据要求高低升降，从而减少了钢水在浇注过程中因吸气造成的二次氧化，提高了钢材成材率，节约了生产成本和提高了经济效益。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的侧视图。

图中1.机构架，2.钢包车，3.升降减速机，4.升降杆，5.斜齿轮，6.钢包车行走装置，7.滚轮，8.机构架行走装置。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明，但并不是对本实用新型保护范围的限制。

如图1和2所示，一种自动行走浇铸装置，包括机构架1和设置在机构架1上的钢包车2，机构架1上设有钢包车升降装置，钢包车升降装置包括相互配套的升降减速机3和升降杆4。升降减速机3和升降杆4端部通过斜齿轮5配合。钢包车2上设有钢包车行走装置6，机构架1上设有机构架行走装置8。机构架1底部设有滚轮7。

本实用新型在原有的基础上增加了钢包车升降装置，使钢包车上的钢水在流入耐材的过程中可以根据要求高低升降，从而减少了钢水在浇注过程中因吸气造成的二次氧化，提高了钢材成材率，节约了生产成本和提高了经济效益。

本实用新型带来的经济效益如下：同样的一炉钢拿轧制规格为∮65来和以前对比，每一条切头时要少切10cm，划算成重量有25Kg，一炉20条就有500Kg,成品与废钢的差价约1000元；同时部分圆钢的扒皮量也比以前少扒一次（一次约扒掉0.75毫米），一条就要扒掉约40Kg.一炉20条就有约800公斤。成品与废钢的差价约1600元。一个月产量约210炉，能多出效益约20来万。