[实用新型]一种带阻尼的滚齿机工作台

说明书

本实用新型涉及一种滚齿机部件，具体涉及一种带阻尼的滚齿机工作台。

传统的带阻尼的滚齿机工作台一般采用由4件两两啮合的齿轮结构形成阻尼机构，4件两两啮合的齿轮成环形分布，其中1件齿轮是输入齿轮，1件齿轮是与工作台连接的大齿轮，另外2件齿轮是中间传动齿轮，在其中1件中间传动齿轮上设置有可调弹簧摩擦片，通过可调弹簧摩擦片与基座的摩擦来增加转动阻力，从而实现工作台阻尼调节，这种结构复杂，可调弹簧摩擦片调整位置不方便，由于操作者凭经验调整摩擦片位置，对摩擦阻力无法做到精确调整。

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种带阻尼的滚齿机工作台，该带阻尼的滚齿机工作台以液压马达代替可调弹簧摩擦片，结构简单、操作方便、使用成本低，可通过控制液压系统对工作台阻尼大小进行准确的调整，使带阻尼的滚齿机工作台平稳形好、定位精度精确，滚齿机加工精度更高。

为了解决上述技术问题，本实用新型一种带阻尼的滚齿机工作台,包括基座、工作台、回转机构和阻尼机构，所述工作台支承于回转机构中大齿轮的上端面，所述大齿轮支承于基座上，所述阻尼机构包括支承于基座上的阻尼小齿轮、驱动阻尼小齿轮与大齿轮反方向转动的液压马达和传动轴Ⅰ，所述液压马达固定设置在基座的底部，所述阻尼小齿轮与大齿轮相啮合。

进一步，所述阻尼小齿轮与传动轴Ⅰ设置为一体成型结构，所述基座上设置有支承阻尼小齿轮的轴承Ⅰ。

进一步，所述传动轴Ⅰ的端部开设有与液压马达传动轴端部配合的安装孔，所述安装孔孔壁上设置有用于传动的键槽。

进一步，所述回转机构还包括固定设置在基座的底部的电机、与电机连接且支承于基座上的输入小齿轮和传动轴Ⅱ，所述输入小齿轮与大齿轮相啮合。

进一步，所述输入小齿轮与传动轴Ⅱ设置为一体成型结构，所述基座上设置有支承输入小齿轮的轴承Ⅱ。

进一步，所述基座上固定安装有安装架，所述安装架上设置有用于支承阻尼小齿轮的一对轴承Ⅲ和支承输入小齿轮的一对轴承Ⅳ。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型一种带阻尼的滚齿机工作台通过以液压马达代替可调弹簧摩擦片：结构简单、操作方便、使用成本低，可通过控制液压系统对工作台阻尼大小进行准确的调整，使带阻尼的滚齿机工作台平稳形好、定位精度精确，滚齿机加工精度更高。

本实用新型一种带阻尼的滚齿机工作台通过以液压马达代替可调弹簧摩擦片：结构简单、操作方便、使用成本低，可通过控制液压系统对工作台阻尼大小进行准确的调整，使带阻尼的滚齿机工作台平稳形好、定位精度精确，滚齿机加工精度更高。

图1为本实用新型带阻尼的滚齿机工作台的主视简图；

图2为图1的侧视图。 

附图标记：1‑基座；2‑电机；3‑输入小齿轮；4‑大齿轮；5‑工作台；6‑阻尼小齿轮；7‑液压马达；8‑轴承Ⅰ；9‑轴承Ⅱ；10‑轴承Ⅲ；11‑轴承Ⅳ。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明：

如所示图1为本实用新型一种带阻尼的滚齿机工作台的主视简图；如图2所示为图1的侧视图。本实用新型一种带阻尼的滚齿机工作台包括基座1、工作台5、回转机构和阻尼机构，所述工作台5支承于回转机构中大齿轮4的上端面，所述大齿轮4支承于基座1上，所述阻尼机构包括支承于基座1上的阻尼小齿轮6、驱动阻尼小齿轮6与大齿轮4反方向转动转动的液压马达7和传动轴Ⅰ，所述液压马达7固定设置在基座1的底部，所述阻尼小齿轮6与大齿轮4相啮合。

使用时，将工件通过夹具固定在工作台5平面上，通过回转机构带动大齿轮4转动，大齿轮4带动工作台5和工作台5平面上的工件进行转动，通过液压系统给液压马达7提供一定的压力，使与液压马达7连接的阻尼小齿轮6给与阻尼小齿轮6相啮合的大齿轮4一定的阻力，通过调整液压马达7的压力的大小，精确控制阻尼小齿轮6给大齿轮4阻力的大小，使带阻尼的滚齿机工作台平稳形好、定位精度精确，滚齿机加工精度更高。

进一步，所述阻尼小齿轮6与传动轴Ⅰ设置为一体成型结构，所述基座1上设置有支承阻尼小齿轮的轴承Ⅰ8。

进一步，所述传动轴Ⅰ的端部开设有与液压马达7传动轴端部配合的安装孔，所述安装孔孔壁上设置有用于传动的键槽。

进一步，所述回转机构还包括固定设置在基座1的底部的电机2、与电机2连接且被支承于基座上的输入小齿轮3和传动轴Ⅱ，所述输入小齿轮3与大齿轮4相啮合。

进一步，所述输入小齿轮3与传动轴Ⅱ设置为一体成型结构，所述基座1上设置有支承输入小齿轮3的轴承Ⅱ9。