[实用新型]一种印染助剂的混合装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种混合装置，特别是一种印染助剂的混合装置。

背景技术

工业生产上经常需要将不同物料按一定的配比进行混合，如化工企业对化工原料的混合。V型混合装置是较为通用的用于粉末、颗粒状物料混合的设备，它具有结构简单，容易操作，维护清洗方便，速度快，混合效果佳等特点，广泛运用于粉末冶金、制药、化工、食品、电子、陶瓷等行业，是一种理想的混合设备。然而现有技术中的V型混合设备并没有应用数控技术对电机进行控制，只设置了启动和停止开关，V型滚筒的转速、转动时间、转动次数和正反转动不能控制，效率较低，使用起来也不太方便，由于只能朝一个方向转动，因此混合效果较差。 

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种结构设计合理，原料混合高速高效，使用方便的印染助剂的混合装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种印染助剂的混合装置，包括

机架；

调速电机，固定安装在机架内；

V 型滚筒，设置有进料口和出料口，还包括

小传动轮，固定安装在调速电机的输出轴上；

齿轮箱，固定安装在机架内；

传动轴，与齿轮箱中的输出齿轮同轴固定连接；

大传动轮，与齿轮箱中的输入齿轮同轴固定连接，大齿轮通过传动带与小传动轮连接在一起；

小齿轮，固定安装在传动轴上；

滚筒轴，一端焊接固定在V型滚筒上，另一端穿入机架后转动安装在支承座上；

大齿轮，固定安装在滚筒轴上并和小齿轮相啮合；

控制箱，固定安装在机架上。

作为上述技术方案的改进，所述滚筒轴与V型滚筒的连接部位设置有加强肋板。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在混合装置的机架上设置用于控制V型滚筒的转速、转动时间、转动次数和正反转动的控制箱，采用数控技术对V型滚筒进行参数化控制，使得印染助剂的混合达到高速高效，且使用更加方便，只需设置好相关参数，混合装置即能自动运转，不需要工作人员守候在旁，摒弃了以往采用手动控制，且不能对V型滚筒进行参数化控制的方式。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的内部结构示意图；

图2是本实用新型的外部结构示意图。

具体实施方式

参照图1和图2，一种印染助剂的混合装置，包括机架1、调速电机2、V型滚筒3、小传动轮4、齿轮箱5、传动轴6、大传动轮7、小齿轮8、滚筒轴9、大齿轮10和控制箱11，调速电机2固定安装在机架1内，V型滚筒3设置有进料口30和出料口31，小传动轮4固定安装在调速电机2的输出轴上，齿轮箱5固定安装在机架1内，传动轴6与齿轮箱5中的输出齿轮同轴固定连接，大传动轮7与齿轮箱5中的输入齿轮同轴固定连接，大传动轮7通过传动带与小传动轮4连接在一起，小齿轮8固定安装在传动轴6上，滚筒轴9一端焊接固定在V型滚筒3上，另一端穿入机架1后转动安装在支承座上，大齿轮10固定安装在滚筒轴9上并和小齿轮8相啮合，控制箱11固定安装在机架11上，控制箱11可对V型滚筒的转速、转动时间、转动次数和正反转动进行控制。

所述滚筒轴9与V型滚筒3的连接部位设置有加强肋板12，加强肋板12使得滚筒轴9与V型滚筒3的连接更加牢固，防止了V型滚筒3放入物料太多时，滚筒轴9和Ｖ型滚筒３的连接部位发生断裂。

将印染助剂装入V型滚筒3内，拧紧进料盖使进料口30密封，启动调速电机2，在传动带的作用下带动齿轮箱5工作，齿轮箱5带动小齿轮8，小齿轮8带动大齿轮7，大齿轮7带动滚筒轴9转动，滚筒轴9带动V型滚筒3。应用数控技术调整V型滚筒3的转速，控制转动时间，记录V型滚筒3的转动次数和正反转动，达到原料混合高速高效，混合结束后，拧开出料口31出料。

本实用新型通过在混合装置的机架1上设置用于控制V型滚筒3的转速、转动时间、转动次数和正反转动的控制箱11，采用数控技术对V型滚筒3进行参数化控制，使得印染助剂的混合达到高速高效，且使用更加方便，只需设置好相关参数，混合装置即能自动运转，不需要工作人员守候在旁，摒弃了以往采用手动控制，且不能对V型滚筒3进行参数化控制的方式。

以上所述，只是本实用新型的较佳实施方式而已，但本实用新型并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果，都应落入本实用新型的保护范围。