[实用新型]转毂式矫直机压下平衡装置

说明书

技术领域

 本发明涉及一种冶金企业无缝钢管生产设备，特别涉及一种生产小直径管材的转毂式矫直机上的压下平衡装置。

背景技术

 热轧或热处理后的钢管弯曲度较大，不能直接作为成品管使用，为满足使用要求，需对钢管进行在线或离线矫直。转毂式矫直机是矫直机的一种，其主机主要组成部分有：机架、矫直辊、压下平衡装置、压上平衡装置及上下辊调整装置等。现有的矫直辊辊缝调整是靠压下平衡装置来实现，压下平衡装置的调整是在非矫直状态下完成的，压下平衡装置由丝杠、丝母、转毂及其传动装置等组成，因丝杠与丝母间存在螺纹间隙，需要消除螺纹间隙，通常机组采用机械平衡装置消除间隙，但机械平衡可靠性不高，安装、调整、维修不方便。

发明内容

 本发明提供了一种转毂式矫直机压下平衡装置，解决了现有设备所采用的机械平衡装置存在的平衡可靠性不高和安装调整维修均不方便的技术问题。

本发明是通过以下方案解决以上问题的：

一种转毂式矫直机压下平衡装置，包括机架，在机架上分别设置有驱动电机和蜗轮蜗杆减速机，在蜗轮蜗杆减速机上设置的蜗杆与驱动电机的输出轴连接，在蜗轮蜗杆减速机上设置的蜗轮上设置有带丝扣的通孔，空心螺杆螺接在通孔中，在蜗轮蜗杆减速机上固定设置有管状液压缸座，在管状液压缸座上设置有中空液压缸，穿过中空液压缸的输出轴向下输出到管状液压缸座的中孔中，在转毂的顶面上设置有半球形凹槽，在转毂的内腔中设置有内腔凸台，在半球形凹槽与内腔凸台之间设置有平衡通孔，倒T形平衡轴从下向上依次穿过平衡通孔和空心螺杆的中孔后与中空液压缸的输出轴连接，倒T形平衡轴的底端T形台与内腔凸台的底端顶接在一起，空心螺杆的底端与半球形凹槽顶接在一起。

在转毂的底端固定设置有矫直辊。

本发明的平衡力可调，易于安装和检修，可以更好的消除螺纹间隙，螺杆与转毂采用分离式结构，两者球面接触，防止在转毂调整过程中对蜗轮蜗杆减速机的损坏。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明沿上下竖直轴线方向剖开的结构示意图。

具体实施方式  

一种转毂式矫直机压下平衡装置，包括机架13，在机架13上分别设置有驱动电机12和蜗轮蜗杆减速机14，在蜗轮蜗杆减速机14上设置的蜗杆11与驱动电机12的输出轴连接，在蜗轮蜗杆减速机14上设置的蜗轮10上设置有带丝扣的通孔9，空心螺杆8螺接在通孔9中，在蜗轮蜗杆减速机14上固定设置有管状液压缸座15，在管状液压缸座15上设置有中空液压缸16，穿过中空液压缸16的输出轴17向下输出到管状液压缸座15的中孔中，在转毂2的顶面上设置有半球形凹槽4，在转毂2的内腔中设置有内腔凸台7，在半球形凹槽4与内腔凸台7之间设置有平衡通孔3，倒T形平衡轴5从下向上依次穿过平衡通孔3和空心螺杆8的中孔后与中空液压缸16的输出轴17连接，倒T形平衡轴5的底端T形台6与内腔凸台7的底端顶接在一起，空心螺杆8的底端与半球形凹槽4顶接在一起。

在转毂2的底端固定设置有矫直辊1。

驱动电机12通过蜗轮蜗杆减速机14驱动螺杆8带动转毂2上下移动，同时倒T形平衡轴5随动上下动作，完成矫直辊1不同工作位的辊缝调整；为防止在转毂2调整过程中对蜗轮蜗杆减速机14的损坏，螺杆8与转毂2采用分离式结构，两者球面接触。