[实用新型]一种多功能涂布机

说明书

技术领域

本实用新型涉及涂布机械技术领域，具体地说涉及一种多功能涂布机。

背景技术

涂布工艺是人造革制造过程中的一个重要工艺，目前的生产线上，一台涂布设备的涂布头往往只是具有刮涂、辊涂或改色等功能中的一种，不能很好地把这几种功能在同一台设备的涂布头上实现。涂布工作流水线上，需要多台设备才能实现上述的多种功能，使得整台机器设备非常庞大，各自独立的涂布设备使得生产线太长，工作效益低，功耗大。

发明内容

本实用新型针对现有技术的问题提供一种多功能涂布机，同一个涂布头上实现了多种涂布方式，能够方便地自由转换，有效地提高工作效益。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种多功能涂布机，包括主机架、位于主机架上方且与主机架两端相连的升降机构以及与升降机构连接的主旋转机构，所述主机架的两端之间设有导轮和主传动轮，所述导轮的两端和主传动轮的两端均与主机架的两端连接，所述主旋转机构包括固定连接座、旋转主轴、轮涂涂布机构和刀涂涂布机构，所述固定连接座的两端分别通过旋转主轴与升降机构连接，所述轮涂涂布机构和刀涂涂布机构设置于固定连接座。

其中，所述轮涂涂布机构包括涂布轮、正向涂布刮刀和逆向涂布刮刀，所述涂布轮、正向涂布刮刀和逆向涂布刮刀的两端均与固定连接座连接，所述正向涂布刮刀、逆向涂布刮刀对称设置于涂布轮的外表面。

其中，所述轮涂涂布机构还包括电动机和减速齿轮组，所述电动机通过减速齿轮组驱动涂布轮。

进一步的，所述正向涂布刮刀和逆向涂布刮刀的一端均设置有刮刀调节装置，所述刮刀调节装置包括涡轮组和调节手轮，所述调节手轮通过涡轮组调节正向涂布刮刀和逆向涂布刮刀相对于涂布轮的角度和间隙。

其中，所述刀涂涂布机构包括旋转刀座和至少一把刮刀，所述旋转刀座的两端与固定连接座连接，所述刮刀安装于旋转刀座上。

其中，所述旋转刀座设置有两个可相对移动的挡料机构，所述挡料机构包括导轨、锁紧装置以及挡料板，所述导轨的两端与旋转刀座连接，所述锁紧装置安装于导轨上，所述挡料板与锁紧装置的上端连接。

其中，所述升降机构包括升降滑座、滑块和伸缩缸，升降滑座的底部与主机架连接，所述伸缩缸固定于升降滑座的顶端，所述旋转主轴通过轴承与滑块套接为一体，所述伸缩缸通过伸缩杆与滑块固定连接。

进一步的，所述伸缩缸与滑块之间设置有升降微调电机和蜗轮蜗杆减速传动器，所述蜗轮蜗杆减速传动器的一端与升降微调电机驱动连接，其另一端与伸缩缸连接。

其中，所述升降机构与主机架之间设有滑动装置，所述滑动装置包括滑轨、传动丝杆和手轮，所述手轮通过传动丝杆控制升降机构在滑轨上相对主机架前后滑动。

其中，所述升降机构和主旋转机构之间设有定位装置，所述定位装置一端固定于升降机构，其另一端与主旋转机构连接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的一种多功能涂布机，包括主机架、位于主机架上方与主机架两端相连的升降机构、与升降机构相连的主旋转机构，主旋转机构设置有轮涂涂布机构和刀涂涂布机构。轮涂涂布机构和刀涂涂布机构可以根据不同工艺要求以主旋转主轴为中心进行旋转切换，在同一台设备上实现了多种涂布方式，减少机器成本，节约占地空间，有效地提高了工作效益。

附图说明

图1为本实用新型的一种多功能涂布机的立体图。

图2为本实用新型的一种多功能涂布机的另一视角的立体图。

图3为本实用新型的一种多功能涂布机的左视图。

在图1至图3中的附图标记包括：

1——主机架         2——导轮           3——主传动轮

4——固定连接座     5——旋转主轴       6——涂布轮

7——正向涂布刮刀   8——逆向涂布刮刀   9——电动机

10——减速齿轮组    11——涡轮组        12——调节手轮

13——旋转刀座      14——刮刀          15——导轨

16——锁紧装置       17——挡料板      18——升降滑座

19——滑块           20——伸缩缸      21——升降微调电机

22——蜗轮蜗杆减速传动器  23——滑轨   24——传动丝杆

25——手轮。

具体实施方式