[实用新型]网球拍框

说明书

技术领域

本实用新型涉及球拍领域技术，尤其是指一种体积小、结构强度大、轻巧方便的网球拍框。

背景技术

现有技术中，大多的网球拍框均采用中空的管材制成，为了使网球拍框具备足够的强度，通常需要将制作网球拍框之管材的厚度设计为不少于15mm。

上述现有的网球拍框结构，虽然具备一定的强度，是在实际使用时却发现其自身结构和使用性能上仍存在有诸多不足，造成现有的网球拍框在实际应用上，未能达到最佳的使用效果和工作效能，现将其缺点归纳如下：

由于现有之网球拍框为空心体，使得网球拍框的强度仍然较弱，使用寿命较短，并且网球拍框的厚度较大，使得网球拍框的整体体积较大，无法满足使用者对产品使用轻巧方便的要求。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种网球拍框，其能有效解决现有之网球拍框强度不够并且无法满足使用者对产品使用轻巧方便之需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种网球拍框，包括有拍框主体，该拍框主体为实心体，该拍框主体包括有外层以及内层，该外层是由纤维布固化成型的纤维材质，该内层至少具有一由树脂发泡膜膨胀形成的发泡膜层，以及，该拍框主体的径向最大厚度为11～14.5mm。

作为一种优选方案所述内层还包括有一中心层，该中心层是由纤维布固化成型的纤维材质，该发泡膜层夹设于该中心层和外层之间。

作为一种优选方案所述发泡膜层呈螺旋状，该发泡膜层螺旋包围住该中心层，该外层螺旋包围住该发泡膜层。

作为一种优选方案所述中心层为弧形体，该发泡膜层环绕包裹住该中心层，该外层环绕包裹住该发泡膜层。

作为一种优选方案，所述内层为弧形体，该内层完全是由树脂发泡膜膨胀形成的发泡膜层，该外层环绕包裹住内层。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

通过由纤维布固化成型出外层，配合利用树脂发泡膜膨胀形成内层，由该外层、内层组成实心的拍框主体，取代了传统之中空结构，使得本实用新型的强度大大增强，延长产品的使用寿命，并且配合可将拍框主体的径向最大厚度设计为11～14.5mm，有效减小网球拍框的整体体积，满足使用者对产品使用轻巧方便的要求，值得市场的推广使用。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之第一较佳实施例制作过程的第一状态截面图；

图2是本实用新型之第一较佳实施例制作过程的第二状态截面图；

图3是本实用新型之第一较佳实施例制作完成后的截面图；

图4是本实用新型之第二较佳实施例制作过程的截面图；

图5是本实用新型之第二较佳实施例制作完成后的截面图；

图6是本实用新型之第三较佳实施例制作过程的截面图；

图7是本实用新型之第三较佳实施例制作完成后的截面图。

附图标识说明：

10、拍框主体                       11、外层

12、内层                           121、发泡膜层

122、中心层                        101、纤维布

102、树脂发泡膜。

具体实施方式

请参照图1至图3所示，其显示出了本实用新型之第一较佳实施例的具体结构，包括有拍框主体10。

如图3所示，该拍框主体10为实心体，该拍框主体10包括有外层11以及内层12，该外层11是由纤维布101固化成型的纤维材质，该内层12至少具有一由树脂发泡膜102膨胀形成的发泡膜层121，在本实施例中，该内层12还包括有中心层122，该中心层122是由纤维布101固化成型的纤维材质，该发泡膜层121夹设于该中心层122和外层11之间，并且，该中心层122呈螺旋状，该发泡膜层121螺旋包围住该中心层122，该外层11螺旋包围住该发泡膜层121；以及，该拍框主体10的径向最大厚度H为11～14.5mm。

详述本实施例的制作过程如下：