[实用新型]一种分体式热泵烘干机组

说明书

本实用新型涉及热泵领域，特别涉及一种分体式高温节能热泵烘干机组。 

干燥技术被广泛应用于社会生产的众多领域中，现有的烘干设备的热量主要来源于燃煤、燃油或电热丝，具有能耗高、成本大等缺点。 

空气源热泵主要由压缩机、蒸发器、节流装置、冷凝器等部分组成。它根据逆卡诺循环原理，采用电能缺点，通过传热公质把空气中无法被利用的低品位热能有效吸收，并将其提升至可用的高品位热能加以利用。其工作过程为：1）传热工质进入蒸发器，在蒸发器中工作吸热蒸发，此时工质从低温热源中吸收热量后进入压缩机；2）工质经过压缩机的压缩、升温后，变成高温、高压的工质排出压缩机；3）工质进入冷凝器，在冷凝器中将蒸发器只能给吸收的热量和压缩机本身功耗所产生的那部分热量传递给其他介质；4）高压工质经过节流装置节流降压后再次进入蒸发器，以此不断地循环工作。为了系统长期稳定运行，热泵还包括一些工作的辅助装置，如储液罐、气液分离器、过滤器等。以空气源热泵作为热源加热空气干燥物料时，要求循环风加热其出风口风温较高，才能对物料进行有效干燥，进行工业化生产。但是限于装置加热能力有限，无法适应干燥物料的要求。 

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种加热能力强，换热效率高的可以用于物料烘干的分体式热泵烘干机组。 

为达到上述目的，本实用新型所提出的技术方案为：一种分体式热泵烘干机组，其特征在于：包括压缩机、冷凝器、储液罐、主热力膨胀阀、蒸发器及气液分离器，各组件依次相连并形成回路，所述的压缩机与储液罐间还设有压缩机补气装置，该补气装置包括喷射膨胀阀、翅片式换热器、第一电磁阀及第二电磁阀；所述的第一电磁阀及第二电磁阀相并联，所述的第一电磁阀直接与压缩机相连，所述的第二电磁阀依次与喷射膨胀阀及换热器相串联，所述的翅片式换热器再与压缩机相连；所述的压缩机上设有补气入口，所述的第一电磁阀及翅片式换热器均连接到压缩机的补气入口；所述的压缩机的排气口连接有四通阀，所述的压缩机通过该四通阀与冷凝相连，蒸发器通过该四通阀与气液分离器相连，所述的气液分离器再连接到压缩机的回气口；所述的冷凝器、蒸发器旁设有耐高温风机。 

进一步，所述的冷凝器为多排排列。 

进一步，所述的第一电磁阀与压缩机之间还设有毛细管。 

采用上述技术方案，本实用新型所述的分体式热泵烘干机组，通过在机组中增设补气装置，极大的提高了压缩机的正常运转温度范围，使得整个机组可以实用对物料进行有效干燥，进行工业化生产；并且冷凝器采用多排排列，换热面积大，有效保证了冷凝器的载热能力和换热能力；整个烘干机组具有工作稳定、可靠性好等优点。 

图1为本实用新型所述的分体式热泵烘干机组结构示意图； 

图1为本实用新型所述的分体式热泵烘干机组结构示意图； 

其中：1.压缩机、101.补气入口、102.排气口、103.回气口、2.冷凝器、3.储液罐、4.主热力膨胀阀、5.蒸发器、6.气液分离器、7.翅片式换热器、8.第一电磁阀、9.第二电磁阀、10.四通阀、11.过滤器、12.喷射膨胀阀、13.毛细管、14.耐高温风机、15.压力检测口。

下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型做进一步说明。 

如图1所示，分体式热泵烘干机组，包括压缩机1、冷凝器2、储液罐3、主热力膨胀阀4、蒸发器5及气液分离器6，各组件依次相连并形成回路，压缩机1与储液罐3之间还设有压缩机补气装置，该补气装置包括喷射膨胀阀6、翅片式换热器7、第一电磁阀8及第二电磁阀9；第一电磁阀8、第二电磁阀9相并联，第一电磁阀8直接与压缩机1相连，第二电磁阀9依次与喷射膨胀阀12及翅片式换热器7相串联，翅片式换热器7再与压缩机1相连，冷凝器2、蒸发器5旁设有耐高温风机14。 

本实施例中，压缩机1上设有补气入口101，第一电磁阀8及翅片式换热器7均连接到压缩机1的补气入口101；翅片式换热器7的其中一个回路的两端分别与喷射膨胀阀6及压缩机1的补气入口101相连，另一个回路的两端分别与储液罐3及主热力膨胀阀4相连；压缩机1的排气口102连接有四通阀10，压缩机1通过该四通阀10与冷凝器1相连，并且，蒸发器5通过该四通阀10与气液分离器6相连，气液分离器6再连接到压缩机1的回气口103；热泵烘干机组中设有多个压力检测口15；第一电磁阀8与压缩机1之间还设有毛细管13，即当通过喷射膨胀阀6实现的第一次喷射不够时，第一电磁阀8打开，继续进行第二次毛细管13喷射，从而控制压缩机1的排气温度。 

本实用新型所述的分体式热泵烘干机组其工作原理如下：