[实用新型]自重式起重吊具装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及吊具技术领域，是一种自重式起重吊具装置。

背景技术

目前起重各类管道，有很多种形式，其中常用的是自动式起重吊具，但现有自动式起重吊具在工作过程中存在一些不足，主要表现在现有自动式起重吊具有专属气动伺服机构、结构复杂、笨重、操作不便等，已不能满足工作的需要。

发明内容

本实用新型提供了一种自重式起重吊具装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有自动式起重吊具结构复杂、笨重和操作起来不方便的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种自重式起重吊具装置，包括承重主梁、左承重臂梁、左第一钢缆锚具、左承重钢缆、左第二钢缆锚具、左钢环、左牵引钢缆、左牵引钢环、右承重臂梁、右第一钢缆锚具、右承重钢缆、右第二钢缆锚具、右钢环、右牵引钢缆和右牵引钢环；在承重主梁的下端面上沿轴向有左右方向的安装槽，左承重臂梁的上部铰接在安装槽的左部内，在左承重臂梁上一体固定有左水平挂头，在承重主梁左部的前侧和后侧分别铰接有左前连接板和左后连接板，在左前连接板和左后连接板之间铰接有左第一钢缆锚具，左承重钢缆的一端和左第一钢缆锚具固定连接在一起，左承重钢缆的另一端和左第二钢缆锚具固定连接在一起，左第二钢缆锚具套接在左钢环上，在左承重臂梁上固定有左侧耳，左牵引钢缆的一端和左侧耳铰接在一起，左牵引钢缆的另一端固定安装在左牵引钢环上；右承重臂梁的上部铰接在安装槽的右部内，在右承重臂梁上一体固定有右水平挂头，在承重主梁右部的前侧和后侧分别铰接有右前连接板和右后连接板，在右前连接板和右后连接板之间铰接有右第一钢缆锚具，右承重钢缆的一端和右第一钢缆锚具固定连接在一起，右承重钢缆的另一端和右第二钢缆锚具固定连接在一起，右第二钢缆锚具套接在右钢环上，在右承重臂梁上固定有右侧耳，右牵引钢缆的一端和右侧耳铰接在一起，右牵引钢缆的另一端固定安装在右牵引钢环上。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述在承重主梁的左部有与安装槽相通的左主梁安装孔，在左承重臂梁的上部、左前连接板的下部和左后连接板的下部分别有与左主梁安装孔相对应的左第一销轴安装孔，左前连接板、左后连接板和左承重臂梁与承重主梁通过左主梁安装孔、左第一销轴安装孔和左第一销轴铰接在一起；在承重主梁的右部有与安装槽相通的右主梁安装孔，在右承重臂梁的上部、右前连接板的下部和右后连接板的下部分别有与右主梁安装孔相对应的右第一销轴安装孔，右前连接板、右后连接板和右承重臂梁与承重主梁通过右主梁安装孔、右第一销轴安装孔和右第一销轴铰接在一起。

上述在左第一钢缆锚具的下部有左锚具安装孔，在左前连接板的上部和左后连接板的上部分别有与左锚具安装孔相对应的左第二销轴安装孔，左前连接板、左后连接板和左第一钢缆锚具通过左锚具安装孔、左第二销轴安装孔和左第二销轴铰接在一起；在右第一钢缆锚具的下部有右锚具安装孔，在右前连接板的上部和右后连接板的上部分别有与右锚具安装孔相对应的右第二销轴安装孔，右前连接板、右后连接板和右第一钢缆锚具通过右锚具安装孔、右第二销轴安装孔和右第二销轴铰接在一起。

上述在左侧耳上有左侧耳孔，在左牵引钢缆上有与左侧耳孔相对应的左第三销轴安装孔，左侧耳和左牵引钢缆通过左侧耳孔、左第三销轴安装孔和左第三销轴铰接在一起；在右侧耳上有右侧耳孔，在右牵引钢缆上有与右侧耳孔相对应的右第三销轴安装孔，右侧耳和右牵引钢缆通过右侧耳孔、右第三销轴安装孔和右第三销轴铰接在一起。

上述左承重臂梁包括左水平臂梁和左竖直臂梁；左水平臂梁的左端和左竖直臂梁的上端固定在一起，在左水平臂梁上固定有左侧耳，在左竖直臂梁的下端右侧一体固定有左水平挂头；右承重臂梁包括右水平臂梁和右竖直臂梁；右水平臂梁的右端和右竖直臂梁的上端固定在一起，在右水平臂梁上固定有右侧耳，在右竖直臂梁的下端左侧一体固定有右水平挂头。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，工作时将左钢环和右钢环与起重机的主钩连接，左牵引钢环和右牵引钢环与起重机的副钩连接，左承重臂梁和右承重臂梁由自重下垂，实现起重各类管道的目的，具有操作方便和安全可靠的特点，提高了工作效率。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的主视结构示意图。

附图2为附图1的A-A向放大剖视结构示意图。