[实用新型]煤矿地面注浆用水泥混合装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种煤矿地面注浆设备，特别是涉及一种煤矿地面注浆用水泥混合装置。 

背景技术：

在煤矿地面注浆过程中，水泥需要通过绞笼从罐内下至下料口处，通过高压水的冲洗混合成水泥浆液，再流至搅拌池内进行拌浆。在此过程中，水泥粉尘在下料口处飘散出来，不仅浪费了水泥原料，同时造成做业环境非常差，对操作人员的呼吸健康有严重威胁，操作人员必须佩戴防尘口罩才能正常操作，但对身体健康还会造成影响，且环境粉尘过大，能见度降低，工作人员操作十分不便。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种结构简单、使用方便、混料效果好且减少粉尘飞扬的煤矿地面注浆用水泥混合装置。

本实用新型的技术方案是：一种煤矿地面注浆用水泥混合装置，含有混料腔体，所述混料腔体上端设置有进料口，所述混料腔体下端设置有出料口，所述进料口和出料口之间的所述混料腔体内设置有连续折返式混合料通道，所述混料腔体上端设置有进水口。 

所述混合料通道折返处的所述混料腔体体壁上设置掏料口，并且，所述掏料口上设置有活动门。 

所述混料腔体内设置有至少一个倾斜板，所述倾斜板和所述混料腔体之间、相邻所述倾斜板之间分别形成混合料通道。 

所述混料腔体内设置有三个所述倾斜板，所述上倾斜板和混料腔体之间形成上混合料通道，所述上倾斜板和中倾斜板之间形成中混合料通道，所述中倾斜板和下倾斜板之间形成下混合料通道，所述下混合料通道的出口为所述出料口。 

本实用新型的有益效果是： 

1、本实用新型使水泥灰在“S” 形封闭混料腔道内与水混合，延长了水泥与水的混合时间，增加了水泥和水混合的路程，由于经过几次折返，因而水泥和水的混合度好，减少了因混合不充分而导致的水泥浪费，同时减少了环境粉尘。

2、本实用新型在混合料通道折返处的混料腔体体壁上设置掏料口，且掏料口上设置有活动门，若水泥浆在混料腔体内发生堵塞现象，可打开活动门清除渣块，使用十分方便。 

3、本实用新型混合料通道可以设置成喇叭口形，并且，相邻混合料通道的喇叭口方向可以相反，能够自动调节水泥浆的流动速度，还能调节水泥浆的混合程度。 

4、本实用新型混料腔体内设置多个倾斜板，便于形成多个混合料通道，改变倾斜板的角度，能够改变整个水泥浆的流动速度，另外还便于维修，降低维修成本。 

5、本实用新型结构简单、使用方便、混料效果好且减少粉尘飞扬，其适用范围广，特别是适用于煤矿注浆的水泥混合，易于推广实施，具有良好的经济效益。 

附图说明：

图1为煤矿地面注浆用水泥混合装置的结构示意图。

具体实施方式：

实施例：参见图1，图中，1-下倾斜板，2-下混合料通道，3-混料腔体，4-中倾斜板，5-中混合料通道，6-上倾斜板，7-上混合料通道，8-进料口，9-进水口，10-活动门，11-掏料口。

煤矿地面注浆用水泥混合装置含有混料腔体3，其中：混料腔体3上端设置有进料口8，混料腔体3下端设置有出料口，进料口8和出料口之间的混料腔体3内设置有连续折返式混合料通道，混料腔体3上端设置有进水口9。 

混合料通道折返处的混料腔体3体壁上设置掏料口11，并且，掏料口11上设置有活动门10。 

具体的，混料腔体3内设置有三个倾斜板，上倾斜板6和混料腔体3之间形成上混合料通道7，上倾斜板6和中倾斜板4之间形成中混合料通道5，中倾斜板4和下倾斜板1之间形成下混合料通道2，下混合料通道2的出口为出料口。 

工作时，水泥由进料口8进入，压力水由进水口9进入，水泥和压力水边混合边流动，经过几次折返，保证水泥与水充分混合，若水泥浆在混料腔体3内发生堵塞现象，可打开活动门10清除渣块。 

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质所作的任何简单修改，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。