[实用新型]一种隔膜泵膜片有效
申请号: | 201220738093.4 | 申请日: | 2012-12-28 |
公开(公告)号: | CN203214295U | 公开(公告)日: | 2013-09-25 |
发明(设计)人: | 周礼桢 | 申请(专利权)人: | 上海绩优机电设备有限公司 |
主分类号: | F04B53/00 | 分类号: | F04B53/00;F04B43/02 |
代理公司: | 上海申新律师事务所 31272 | 代理人: | 竺路玲 |
地址: | 200437 上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 隔膜 膜片 | ||
技术领域
本实用新型涉及液体输送设备技术领域,尤其涉及一种使用在隔膜泵中的膜片。
背景技术
在液体输送设备领域中,气动隔膜泵上一般配备传统的单膜片。泵输送常规物料时,使用橡胶材质的膜片,而由于橡胶本身具有的特殊化学属性,使得隔膜泵的应用范围比较小,(输送一些常见的无腐蚀性、非油性的物料,如水,颜料等)。
另外一种常用的单膜片是特氟龙材质的膜片,以其具有极好的耐腐蚀性物料的特性,常用于输送强酸强碱物料。但是在使用过程中发现特氟龙膜片易于弯折,且耐疲劳强度不高,特氟龙膜片使用一段时间后更易出现膜片扯裂的情况。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中存在的不足之处,提供一种具有耐腐蚀性且具有高强度的隔膜泵膜片。该隔膜泵膜片既能用于输送强酸强碱等腐蚀性物料,也能用于普通物料的输送,使得隔膜泵具有广泛的应用范围。此外,也解决了膜片强度不足导致出现撕裂的情况,该膜片对于隔膜泵的密封性很大的提高。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术是一种隔膜泵膜片,包括组成隔膜泵膜片的第一结构层和第二结构层,所述上结构层为耐腐蚀层,所述下结构层为高强度高硬度层,所述第一结构层贴合在第二结构层的表面。
在本实用新型提供的一优选实施例中,其中所述隔膜泵膜片上具有半圆形的隔膜。
在本实用新型提供的一优选实施例中,其中所述隔膜的顶端到底部之间采用半径为10-18的圆弧过渡。
在本实用新型提供的一优选实施例中,其中所述隔膜泵膜片上设有固定用通孔。
与现有技术相比,本实用新型提供的隔膜泵膜片适合输送各种物料,在输送过程中隔膜泵膜片不会发生膜片撕裂的情况,延长了膜片的使用寿命,同时也大大提高隔膜泵的密封性。
附图说明
图1是本实用新型提供的隔膜泵膜片剖面示意图。
具体实施方式
本实用新型提供一种适用于各种物料输送的隔膜泵膜片,在输送过程中隔膜泵膜片不会发生膜片撕裂的意外,延长了膜片的使用寿命。
以下通过实施例对本实用新型提供的隔膜泵膜片作进一步详细说明,以便更好说明本发明创造的内容,但实施例的内容并不限制本发明创造的保护范围。
如图1所示,本实用新型提供的隔膜泵膜片包括第一结构层11和第二结构层12,所述第一结构层11为耐腐蚀层,所述第二结构层12为高强度高硬度层,所述第一结构层11贴合在第二结构层12的表面。在隔膜泵膜片上具有半圆形的隔膜,所述隔膜的顶端到底部之间采用半径为10-18的圆弧过渡。采用圆弧作为过渡,可以减少隔膜泵运行过程中运送的液体对膜片表面的冲击。在隔膜泵膜片上设有固定用通孔30,通过这些通孔30将隔膜泵膜片安装到隔膜泵中。
第一结构层11采用特氟龙材料,第二结构层12采用氯丁橡胶材质。由于特氟龙材料的弹性比较小,且一旦变形之后就无法恢复原状。橡胶材质的第二结构层12具有很好的韧性,不易被扯裂,将第二结构层12作为其背膜设置在第一结构层11下面,从而可以弥补第一结构层11在使用过程中产生的疲劳强度不够的问题。
由于第二结构层12采用橡胶材质制造,存在耐腐蚀性较差问题。将其设置在第一结构层11下方,可以解决腐蚀性液体对第二结构层12的腐蚀,使得气动隔膜泵可以在输送强酸强碱物料的同时,又大大提高了隔膜泵膜片的使用寿命。
由于在第一结构层11和第二结构层12之间没有配合的间隙,使得其耐疲劳强度更好,从未使用寿命随之也就更长久。
将本实用新型提供的隔膜泵膜片使用在隔膜泵中,对腔体的密封性有很大的提高,即使8kg的压力下工作,也能保证良好的密封性。
以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述,但其只作为范例,本实用新型并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言,任何对该实用进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此,在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改,都应涵盖在本实用新型的范围内。
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