[实用新型]高抗拉强度的玻璃钢螺母

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种矿山支护用配件，特别是涉及一种高抗拉强度的玻璃钢螺母。 

背景技术

目前，国内各集团公司的生产矿井中，有的采深已达500-1000多米，地应力、围岩受力及变形复杂多样，单一的锚杆支护已不能满足破碎顶板、复合顶板、顶板压力大的巷道支护要求，而用锚杆与W型钢带共同组成的锚梁系统，可以有效地控制顶板，同时还可以应用在断口大的巷道、硐室的支护，锚梁系统不仅解决了巷道支护难题，还可以应用在其他断面大的巷道、硐室的支护，也可以用在滑坡、堤、坝的加固。 

现有的支护是采用锚杆，在锚杆上套装有螺母和托盘，螺母用于对托盘轴向的限定，托盘的中部设锥形孔，螺母本体的前部分外形为锥形且通过托盘的锥形孔把托盘卡在锚杆上，现有的螺母包括螺母本体，螺母本体开有内螺纹孔，在内螺纹孔孔壁设螺纹，螺母的螺纹孔其前部和后部是等径的，当与锚杆连接后，其螺母本体的前部分锥部收缩后，锥部前端直径减小与锚杆靠紧，螺母本体的后部不能收缩，抱紧锚杆的长度只有3mm—5 mm之间，这样整个螺母起到的作用很小，不能抱紧锚杆，造成支护抗拉强度低。 

实用新型内容

本实用新型的高抗拉强度的玻璃钢螺母，克服了现有技术存在的不足，提供一种能抱紧锚杆，有效提高支护抗拉强度的玻璃钢螺母。 

本实用新型的高抗拉强度的玻璃钢螺母，包括螺母本体，所述螺母本体开有内螺纹孔，在内螺纹孔孔壁设螺纹，所述螺母本体的前部分外形为锥形且用于与托盘紧密配合，在螺母本体的前部分的锥形面开设有通槽，所述螺纹孔的前部呈喇叭形，这样螺纹孔的前端直径大于后端的直径，进入托盘锥形孔后，螺母本体的前端和中部同时收缩，使螺母本体的内螺纹与锚杆外螺纹紧密配合，拉紧长度增加到25mm—30mm，扩散了应力，使抗拉强度明显提高。 

所述螺母本体的后部外形呈六角外形或呈四角外形，方便安装。 

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：由于在螺母本体的前部分的锥形面开设有通槽，螺纹孔的前部呈喇叭形，这样螺纹孔的前端直径大于后端的直径，进入托盘锥形孔后，螺母本体的前端和中部同时收缩，使螺母本体的内螺纹与锚杆外螺纹紧密配合，拉紧长度增加到25mm—30mm，扩散了应力，使抗拉强度明显提高。 

附图说明

图1是本实用新型实施例一中高抗拉强度的玻璃钢螺母的结构示意图。 

图2是本实用新型高抗拉强度的玻璃钢螺母中伸缩气缸安装后的结构示意图。 

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。 

如图1和图2所示，一种高抗拉强度的玻璃钢螺母，包括螺母本体21，螺母本体21开有内螺纹孔，在内螺纹孔孔壁设螺纹，螺母本体21的前部分外形为锥形面22且用于与玻璃钢托盘1紧密配合，在螺母本体21的前部分的锥形面22开设有通槽23，螺纹孔的前部呈喇叭形，后部呈圆柱形，螺母本体21的后部外形呈六角外形或呈四角外形，方便安装。 

在玻璃钢锚杆3上套装有玻璃钢螺母2和玻璃钢托盘1，玻璃钢螺母2用于对玻璃钢托盘1轴向的限定，玻璃钢托盘1的中部设锥形孔，玻璃钢螺母2的螺母本体21的前部分外形为锥形面22且通过玻璃钢托盘1的锥形孔把玻璃钢托盘1卡在玻璃钢锚杆3上，玻璃钢螺母2的螺纹孔前部呈喇叭形，且前端直径大于后端的直径，直径逐渐减小，进入玻璃钢托盘1锥形孔后，玻璃钢螺母2的前端和中部由于开有通槽23同时收缩，使螺母本体21的内螺纹与玻璃钢锚杆3外螺纹紧密配合，拉紧长度增加到25mm—30mm，扩散了应力，使抗拉强度明显提高，螺母本体21的后部外形可以设计为多种现有的且为了方便安装的多种形状。 

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。