[实用新型]塑壳断路器的操作机构

说明书

技术领域

本实用新型属于电路断路器技术领域，具体涉及一种塑壳断路器的操作机构。

背景技术

我国小型低压断路器正向“小型化、模块化、多功能、附件模块化、高分断、低噪音、工作可靠、逐步实现智能化”要求的方向发展，不断创造出符合时代需要的新产品。特别是随着电力工业的发展和城乡电网的改造，在城市的智能建筑、乡村城镇化建设、工业自动化控制等的发展，都对我国小型断路器提出了更高的技术要求，如何利用有限的空间实现最大程度的分断能力显得越来越重要。

现有塑壳断路器的操作机构，其安装方式大多是通过螺钉将操作机构直接安装在断路器基座上，这种连接形式的缺点是：不能实现快速组装，比较费时，且对螺钉的连接强度有相应的扭矩要求；另外，这种结构对空间尺寸的要求比较大，为了保证相与相之间的绝缘性能，必须使得这类机构有充分的安装空间，对断路器的小型化十分不利。

鉴于上述已有技术，有必要对塑壳断路器的操作机构的结构及连接方式加以改进，为此，本申请人作了积极而有效的探索，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

发明内容

本实用新型的目的是要提供一种能实现小型化安装的塑壳断路器的操作机构，它不仅能方便组装，而且在保证绝缘性能良好的前提下可实现断路器的小型化，可普遍运用于对现有断路器实现小型化、快速安装的改造中。

本实用新型的目的是这样来达到的，一种塑壳断路器的操作机构，所述的塑壳断路器包括断路器底座，所述的操作机构包括设在断路器底座上的第一颊板和第二颊板以及安装在第一颊板和第二颊板之间的连杆系统，其特点是：所述的第一颊板由上、下两部分构成且上、下两部分之间通过中间折弯部连接，所述的第二颊板同样由上、下两部分构成且上、下两部分之间同样通过中间折弯部连接，所述第一颊板的上部分与所述第二颊板的上部分之间形成有用于安装所述连杆系统的空间，且所述第一颊板的上部分与所述第二颊板的上部分之间的间距L2小于所述第一颊板的下部分与所述第二颊板的下部分之间的间距L1。

在本实用新型的一个具体的实施例中，所述第一颊板的上部分在高度方向的顶部具有第一折弯部和第二折弯部，所述的第一折弯部上形成有第一凸台，所述的第二折弯部上形成有第二凸台；与此相对应地，所述第二颊板的上部分在高度方向的近顶部位置处分别开设有用于与所述第一凸台相配合而实现固定连接的第一定位孔和用于与所述第二凸台相配合而实现固定连接的第二定位孔。

在本实用新型的另一个具体的实施例中，所述第一颊板的下部分具有第三折弯部，所述第三折弯部在高度方向的下方形成有第一延伸脚和第二延伸脚，所述的第二颊板下部分具有第四折弯部，所述第四折弯部在高度方向的下方形成有用于与所述的第一延伸脚和第二延伸脚相对应的第三延伸脚和第四延伸脚。

在本实用新型的再一个具体的实施例中，所述的第一延伸脚和第二延伸脚上分别设有第一安装孔和第二安装孔，所述的第三延伸脚和第四延伸脚上分别设有第三安装孔和第四安装孔，且所述第一安装孔的位置与所述第三安装孔的位置相对应，所述第二安装孔的位置与所述第四安装孔的位置相对应。

在本实用新型的还有一个具体的实施例中，所述的第一延伸脚与所述的第二延伸脚之间通过横臂连接而构成为H形，所述的第三延伸脚与所述的第四延伸脚之间同样通过横臂连接而构成为H形。

本实用新型由于采用上述结构后，具有的有益效果：能实现机构与断路器灭弧室的快速安装，由于连接后的机构具有第一颊板的上部分与第二颊板的上部分之间的间距L2小于第一颊板的下部分与第二颊板的下部分之间的间距L1，对机构小型化提供了一种实施方案；同时通过调整第一、第二颊板折弯部的相应尺寸，能最大程度的调整操作机构的尺寸，可在绝缘良好的前提下实现断路器的小型化。

附图说明

图1为本实用新型的一应用例立体结构示意图。

图2为本实用新型所述操作机构的一实施例立体结构示意图。

图3为本实用新型所述第一颊板的一实施例立体结构示意图。

图4为本实用新型所述第二颊板的一实施例立体结构示意图。

图5为图2的立体分解图。