[实用新型]造粒机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种造粒机，具体地，涉及一种利用水雾和旋转筒制造颗粒的造粒机。

背景技术

造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。目前，造粒机用水使用单根进水管道管安装单个阀门用来控制5-6个喷头造粒，而水压压力的大小直接影响造粒效果，因使用单个阀门控制多个喷头，使得喷雾水压不好控制，造成造粒的成球率50%—60%左右，产品产量较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，针对上述问题，提出一种造粒机，以实现提高成球率、以提高产量的优点。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种造粒机，包括N个手控阀门、水管、旋转筒、喷头、造粒挡圈、减速电机、滚圈档辊、辊圈、齿轮辊圈和基座，所述N个手控阀门安装在N条由水管组成的进水管道上，所述进水管道的出水口处固装喷头，所述喷头位于旋转筒内，所述旋转筒通过滚圈档辊和辊圈装置在基座上，且旋转筒的进料口高于旋转筒的出料口，所述减速电机和滚圈档辊固装在基座上，所述滚圈档辊和辊圈固设在旋转筒的外部，并分别和减速电机和滚圈档辊连接，所述造粒挡圈固设在旋转筒内。

进一步的，所述滚圈档辊为两个分别固装在基座的两侧，所述减速电机固装在基座的中部。

进一步的，所述旋转筒和水平方向的夹角为20~30°。

进一步的，所述旋转筒和水平方向的夹角为26°。

本实用新型的技术方案，通过设置多个进水管道，每个进水管道上单独安装手控阀门，并且每个进水管道安装单个喷头，每个手控阀门控制一个喷头，从而可以根据需要很好的控制水压的大小，提高了成球率，成球率提高至65%—80%左右，达到了提高产量的目的。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述的造粒机的结构示意图。

结合附图，本实用新型实施例中附图标记如下：

1-手控阀门；2-水管；3-进料口；4-造粒挡圈；5-出料口；6-滚圈档辊；7-减速电机；8-基座；9-齿轮辊圈；10-旋转筒；11-辊圈。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，一种造粒机，包括N个手控阀门、水管、旋转筒、喷头、造粒挡圈、减速电机、滚圈档辊、辊圈、齿轮辊圈和基座， 3个手控阀门安装在3条由水管组成的进水管道上，进水管道的出水口处固装喷头，喷头位于旋转筒内，旋转筒通过滚圈档辊和辊圈装置在基座上，且旋转筒的进料口高于旋转筒的出料口，减速电机和滚圈档辊固装在基座上，滚圈档辊和辊圈固设在旋转筒的外部，并分别和减速电机和滚圈档辊连接，造粒挡圈固设在旋转筒内。

其中，滚圈档辊为两个分别固装在基座的两侧，减速电机固装在基座的中部。旋转筒和水平方向的夹角为26°，其夹角的范围为20~30°。

物料由输送皮带输送至旋转筒前端的进料口，设在筒体前端的水管喷头根据物料大小喷出一定压力的雾水，使物料均匀的获得一些水分而结成较小的颗粒，由于筒体有一定的斜度，这些小颗粒在重力和造粒挡圈的摩擦力作用下，不断的在旋转筒圆周和轴线方向运动，运动中一些较小颗粒逐渐结成一定规格的颗粒。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。