[实用新型]水封套管

说明书

本实用新型涉及密封技术领域，特别是涉及一种水封套管。 

在柴油机的使用过程中，经常出现了水封套管位置漏水问题。 

目前，常用的水封套管为铜质水封套管，铜质水封套管具有铜管及其外侧镶嵌O形圈，将水封套管置于机体上的水封套管安装孔，通过O形圈的变形使其水封套管安装孔的孔壁贴合来实现水路的密封。 

但是，随着高强化柴油机的发展，水路压力提升，铜质水封套管已无法满足的使用要求，使得水封套管密封不好；即使在水路压力较低的柴油机中，气缸盖在装配时一旦出现水封套管压偏、水封套管及水封套管安装孔的加工尺寸偏差过大时，都会导致气缸盖与机体接合面漏水，并且，该位置更换水封套管十分不方便，需要重新拆除缸盖等零部件，费时费力。 

因此，如何提高水封套管的密封效果，降低水封套管位置漏水程度，已成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。 

本实用新型的目的是提供一种水封套管，提高了水封套管的密封效果，有效降低了水封套管位置漏水程度。 

本实用新型提供的水封套管，包括橡胶套管及套设于所述橡胶套管内的金属套管；所述橡胶套管的至少一端设置有与其同轴布置的O形圈，所述O形圈的内径小于所述橡胶套管的内径。 

优选地，所述橡胶套管的两端均设置有所述O形圈。 

优选地，所述O形圈的外径与所述橡胶套管的外径尺寸相同。 

优选地，所述金属套管的外壁上均匀设置有沿其轴向布置的凹槽，所述橡胶套管的内壁上设置有与所述凹槽凹凸配合的凸起。 

优选地，所述凹槽的数量为12个；12个所述凹槽沿所述金属套管的周向均匀分布。 

优选地，所述凹槽为弧形槽。 

优选地，所述凹槽为弧形槽。 

优选地，所述O形圈的内径大于所述金属套管的内径；所述橡胶套管的内径等于或略小于所述金属套管的外径。 

优选地，所述金属套管为不锈钢套管。 

优选地，所述橡胶套管为丁腈橡胶套管。 

优选地，所述O形圈与所述橡胶套管为一体式结构。 

本实用新型提供的水封套管，将金属套管套设于橡胶套管，在将水封套管安装于机体的水封套管安装孔内，通过将气缸盖覆盖于水封套管安装孔的端部，使水封套管受到轴向挤压力，O形圈与气缸盖和机体中的至少一个密封；由于O形圈的内径小于橡胶套管的内径，使得O形圈的内径挤压进入橡胶套管内，进而带动橡胶套管的中间部分向外凸起，由于橡胶套管内套设有金属套管，使得金属套管的中间部分同样向外凸起；金属套管的中间部分向外挤压橡胶套管，使得橡胶套管1的中间部分与水封套管安装孔的孔壁贴合，进一步提高了水封套管在水封套管安装孔内的密封效果，有效降低了水封套管位置的漏水程度。 

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 

图1为本实用新型具体实施方式中水封套管的橡胶套管及O形圈的结构示意图； 

图2为本实用新型具体实施方式中水封套管的金属套管的主视示意图； 

图3为本实用新型具体实施方式中水封套管的金属套管的俯视示意图。 

本实用新型的目的是提供一种水封套管，提高了水封套管的密封效果，有效降低了水封套管位置漏水程度。 

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 

请参考图1、图2和图3，图1为本实用新型具体实施方式中水封套管的橡胶套管及O形圈的结构示意图；图2为本实用新型具体实施方式中水封套管的金属套管的主视示意图；图3为本实用新型具体实施方式中水封套管的金属套管的俯视示意图。 

请参考图1、图2和图3，图1为本实用新型具体实施方式中水封套管的橡胶套管及O形圈的结构示意图；图2为本实用新型具体实施方式中水封套管的金属套管的主视示意图；图3为本实用新型具体实施方式中水封套管的金属套管的俯视示意图。