[实用新型]一种湿式静电除尘器及其清灰装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及除尘技术领域，尤其涉及一种湿式静电除尘器及其清灰装置。

背景技术

湿式静电除尘器主要用于冶金、水泥、热电、化工等工业的烟气治理，具有处理烟气量大，使用寿命长，系统阻力小，收尘效率高，无二次扬尘等优点。

请参考图1，图1为现有技术中一种湿式静电除尘器的结构示意图；下面简要介绍这种除尘器的结构及其在工作中的缺陷。

如图1所示，该湿式静电除尘器主要由供电系统、供水系统和收尘系统三部分组成。收尘系统的主要功能为除尘，包括壳体11、阴极线12和阳极板13，壳体11上设有烟气进口111、出口112。供电系统主要由高低压控制柜和高压硅整流变压器21组成，主要功能是为收尘功能提供直流高压电源。供水系统主要功能为阳极板13表面提供流动状态的清灰液膜。如果阳极板13表面的液膜不完整，则在干区容易形成板结，重则造成系统的腐蚀。所以液膜的完整性和均匀性直接影响系统的稳定运行。

该除尘器的供水系统主要包括供水装置和清灰装置。清灰装置设于阳极板13上方，包括高压水管31′和与高压水管31′连接的喷嘴32′，通过恒压供水系统为高压水管31′提供干净稳定的水，喷嘴32′喷出的水雾经过荷电后，在电场力的作用下向阳极板13运动，在阳极板13表面形成向下流动的液膜，液膜流动带走阳极板13表面的积灰，最终下落至壳体11下方的灰斗14中，从而达到清灰的效果。

然而，上述静电除尘器具有如下缺点：

第一，雾化较好的喷嘴价格都比较昂贵，且喷嘴属于易损耗品，一般两年就需要更换，成本较高；

第二，喷嘴在工作状态会产生大量细小雾滴，部分雾滴可能会逃逸到出口烟道造成风机带水等问题；

第三，喷嘴要求供水压力3bar-6bar，因此需要配备增压水泵等设备，以保证供水稳定；

第四，雾化效果好的喷嘴，长期使用容易堵塞，严重影响清灰效果，造成极板结垢，降低设备寿命；

第五，喷嘴的布置要考虑喷嘴的雾角，布置高度，布置间距等尺寸，因此安装维护较为复杂。

有鉴于此，亟待针对上述技术问题，对上述湿式静电除尘器的供水系统进行优化设计，保证供水稳定的同时，降低其生产成本，避免发生板结、腐蚀和堵塞，延长使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的为提供一种湿式静电除尘器的清灰装置，该装置不仅能够稳定供水，还能避免板结、腐蚀和堵塞现象的发生，并具有较长的使用寿命。此外，本实用新型的另一目的为提供一种包括上述清灰装置的湿式静电除尘器。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种湿式静电除尘器的清灰装置，包括与所述除尘器的供水装置连接的多个喷水管，多个所述喷水管设置于所述除尘器的阳极板上方，所述喷水管在靠近所述阳极板的一侧设有喷孔，以使所述喷水管向所述阳极板顶端喷射水流。

采用这种结构，清灰过程中，开启供水装置，水流流过喷水管，从喷孔中喷射到阳极板顶端，水流在重力的作用下向下流动，在阳极板表面形成水膜，对阳极板表面的积灰起到有效冲洗。由此可见，采用上述清灰装置能够提供稳定的水流，起到较好的清灰作用，由于喷水管喷出的是水流而不是现有技术中的雾滴，因此无需较高的水压，喷水管也不容易堵塞，避免喷嘴喷出的雾滴逃逸到出口烟道造成风机带水，并且上述喷水管上加工通孔比现有技术中喷嘴的成本要低许多。此外，由于上述清灰过程依靠水流在重力作用下自由流动，因此安装过程中只需要将清灰装置直接布置在阳极板顶端，省去了现有技术中根据高度、间距、布置方式、雾角等因素安装喷嘴的工序，使得湿式静电除尘器的安装调试过程大大简化。

本实用新型还提供一种湿式静电除尘器，包括阳极板、阴极线和清灰装置；所述清灰装置采用如上所述的清灰装置，所述清灰装置的所述喷水管设于所述阳极板上方。

优选地，所述喷水管与所述阳极板平行设置，且多个所述喷水管对应设置于多个所述阳极板上方。

优选地，所述喷孔的数目为多个，多个所述喷孔均布于所述喷水管上，以使所述喷水管喷出的水流遍布整个阳极板。

优选地，所述喷孔为圆孔。

优选地，所述喷孔为细长孔，所述细长孔的长度方向与所述阳极板平行。

优选地，所述喷水管数目为所述阳极板数目的两倍，每两个所述喷水管对称设于每个所述阳极板的两侧。

由于上述清灰装置具有如上技术效果，因此，包括上述清灰装置的静电除尘器也应当具有相同的技术效果，在此不再赘述。

附图说明

图1为现有技术中一种湿式静电除尘器的结构示意图；