[实用新型]一种含铁废水的在线加药系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及工业废水处理，膜系统清洗装置领域，特别是一种含铁废水的在线加药系统。 

背景技术

众所周知，传统的工业废水处理工艺大都通过机械过滤的方式来实现固液分离。膜分离作为一种新型的废水处理技术，目前广泛的应用在化工、冶金等废水处理领域。特别是膜技术在矿山冶金水处理领域的应用才刚开始，膜技术应用到矿山废水的处理，不仅可以有效的提高水的利用率，而且还可以回收其中的有价金属，提高资源的利用率。 

在膜组件运行过程中，经常都有对系统进行气洗涤的过程，而此过程会产生大量的微粒气泡，会进一步氧化待处理水体中的亚铁离子为铁离子，由于高铁氧化物的溶度积较小，极易在废水处理过程中沉淀在膜组件的表面和管道内，形成固体悬浮物和污堵。同时，由于各种膜组件系统对进水SDI要求指标过高，容易出现污堵至压力过大，通量大幅下降，必须要进行及时的清洗，且清洗时需要停车进行反洗和气洗，降低了膜组件的工作效率，增加了劳动成本。 

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于克服现有技术中在废水处理过程中，膜组件容易因为悬浮物等，容易产生污堵现象，影响了膜通量的缺点，提出一种能有效阻止污垢在超滤膜表面和内部结垢，提高膜通量、减少反洗和化学清洗频率的含铁废水的在线加药系统。 

本实用新型采用如下技术方案： 

一种含铁废水的在线加药系统，包括超滤膜装置、连接于超滤膜装置输入端的进水管道以及设置于该进水管道上的压力泵，其特征在于：还包括有加药装置、加药管道、给水管道以及分别控制该加药管道和给水管道通断的第一控制装置及第二控制装置，该加药管道输入端与加药装置相连，输出端与进水管道相连，该给水管道输入端与超滤膜装置输出端相连，输出端连至所述加药装置。 

进一步的，所述加药装置包括药剂桶，设置于药剂桶内的搅拌装置以及与药剂桶连通的给料口，该药剂桶与所述加药管道和所述给水管道相连。 

进一步的，所述第一控制装置包括设置于加药管道上的电磁阀及安装于进水管道上的pH检测计。 

进一步的，所述第二控制装置包括设置于给水管道上的电磁阀及安装于药剂桶内的液位计。 

进一步的，所述进水管道上设有Y型过滤器。 

由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果： 

本实用新型的一种含铁废水的在线加药系统，设置了加药管道、给水管道以及对应的控制装置，通过pH检测计和电磁阀相配合来控制加药管道的通断，当pH检测计检测到进水管道内的溶液酸碱度超过设定值，则控制电磁阀打开，通过压力泵将加药箱内的药液送入进水管道内，与进水管道内的含铁废水溶液一并进入超滤膜装置内，从而实现抑制三价铁沉淀的形成；若pH值低于设定值，则控制电磁阀关闭加药管道。另外，通过液位计和电磁阀相配合来控制给水管道的通断，当液位计检测到加药箱液位低于设定值时，控制电磁阀打开，依靠 液位差将超滤膜装置输出的水回收流入药剂桶内，此时，按比例通过给料口加入药剂，药剂桶内的搅拌装置自动打开，从而实现自动配药，整个过程由PLC控制，当液位回归正常值时，电磁阀关闭。 

本实用新型主要针对废水水质中的酸碱性波动较大而设计，能够很好的预防废水中悬浮物及可能的沉淀物对超滤膜装置的污染，提高膜系统的作业效率，具有结构简单、操作方便、环境友好等优点。 

附图说明

图1为本实用新型的连接结构示意图。 

具体实施方式

以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。 

参照图1，一种含铁废水的在线加药系统，包括超滤膜装置1、连接于超滤膜装置1输入端的进水管道2、设置于该进水管道2上的压力泵3以及加药装置，还包括有加药管道5、给水管道6以及分别控制该加药管道5和给水管道6通断的第一控制装置及第二控制装置，该加药管道5输入端与加药装置相连，输出端与进水管道2相连，该给水管道6输入端与超滤膜装置1输出端相连，输出端连至加药装置。其中，进水管道进水端设有Y型过滤器9，加药装置包括药剂桶4，设置于药剂桶4内的搅拌装置7以及与药剂桶4连通的给料口8，该药剂桶4与加药管道5和给水管道6相连。 

第一控制装置包括设置于加药管道5上的电磁阀10及安装于进水管道2上的pH检测计11，该pH检测计11位于进水管道靠近进水端位置，电磁阀10平时保持关闭，通过检测进水管道2内溶液的酸碱度来控制电磁阀10开关，从而 控制加药管道5通断。