[实用新型]热风炉有效
申请号: | 201220738827.9 | 申请日: | 2012-12-27 |
公开(公告)号: | CN203068781U | 公开(公告)日: | 2013-07-17 |
发明(设计)人: | 彭学平;李小燕;马娇媚;朱金波;武晓萍;陈志辉 | 申请(专利权)人: | 天津水泥工业设计研究院有限公司;天津中材工程研究中心有限公司 |
主分类号: | F24H3/02 | 分类号: | F24H3/02;F24H9/00;F24H9/20 |
代理公司: | 天津市鼎和专利商标代理有限公司 12101 | 代理人: | 李凤 |
地址: | 300400 *** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 热风炉 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种热工设备,特别涉及一种热风炉。
背景技术
在很多粘湿物料的烘干领域,需要大量的热风作为烘干介质,而热风的来源大多需要热风炉来产生。由于受燃料条件以及生产成本的限制,我国国内用于烘干的大中规模热风炉均使用燃煤热风炉,只有小型热风炉或者运转率较低的热风炉或者对燃料有特殊要求的热风炉,才会考虑使用燃油或燃气作为热风炉燃料。燃煤燃烧方法主要有两种,即块煤的层状燃烧法和煤粉的悬浮燃烧法。块煤的层状燃烧一般自动化水平不高且燃烧效率偏低,国内当前燃用煤粉的热风炉多为卧式布置,在使用过程中会产生严重结焦现象,不能长期运行,对下游烘干环节的正常运转带来不利影响。
发明内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种运行中不会结焦的热风炉。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:一种热风炉,包括燃烧器和炉体,所述炉体呈立式设置,包括相互连接的上部筒体和下部倒圆锥体;所述上部筒体顶部设有顶盖,所述下部倒圆锥体的底部设有排灰口;所述燃烧器安装在所述上部筒体的正上方;所述上部筒体的顶部设有两个位于所述顶盖之下的同心环形风室,位于内部的所述环形风室为二次风风室,位于外部的所述环形风室为保护风风室,所述二次风风室的底部设有二次风进口,所述二次风风室上连接有二次风进风管;所述保护风风室的底部设有保护风进口,所述保护风风室上连接有保护风进风管;所述上部筒体的中下部设有冷却风进风管,所述上部筒体的下部设有水平热风出口管。
所述二次风进口为沿周向均布的多个,所述保护风进口为沿周向均布的多个。
所述冷却风进风管上设有第一冷却风调节阀。
所述冷却风进风管呈环形,并经多个沿周向均布的径向冷却风进口与所述上部筒体的内部连通。
所述热风出口管上设有第二冷却风调节阀。
所述上部筒体的下部安装有防爆阀。
所述燃烧器所配置的一次风机上应用变频调速器,并通过风管阀门调节用风比例。
所述保护风进风管上设有保护风调节阀门。
所述二次风进风管上设有二次风调节阀门。
所述炉体上设有至少一个观察孔。
本实用新型具有的优点和积极效果是:1)结构简单,操作容易,排渣顺利,不易结焦;2)供热能力能达到500~5000万kcal/h,供热能力范围广;3)燃料适应性广,可适应煤粉、石油焦以及重油和天然气,燃料燃尽率高,可达到99%以上;4)出口热风温度可调,热风温度最高可达750°C;5)燃料燃烧热效率高,可达到95%以上。综上所述,本实用新型在运行中不结焦,自动化水平高,燃烧效率高,排渣顺利,能够长期运行,为下游烘干环节的正常运转提供有利保障。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的俯视图;
图3是图1的A-A剖视图;
图4是图1的B-B剖视图。
图中:1是燃烧器,2是热风炉顶盖,31是二次风进风管,32是二次风风室,33是二次风进口,41是保护风进风管,42是保护风风室,43是保护风进口,51是上部筒体,52是下部倒锥体,61是冷却风进风管,62是冷却风风室,63是第一冷却风调节阀,64是冷却风进口,7是热风出口管,71是第二冷却风调节阀,8是防爆阀,9是排灰口,101、102是观察孔。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:
请参见图1~图4,一种热风炉,包括燃烧器1和炉体,所述炉体呈式设置,包括相互连接的上部筒体51和下部倒圆锥体52;所述上部筒体顶部设有顶盖2,所述下部倒圆锥体52的底部设有排灰口9;所述燃烧器1安装在所述上部筒体51的正上方;所述上部筒体51的顶部设有两个位于所述顶盖2之下的同心环形风室,位于内部的所述环形风室为二次风风室32,位于外部的所述环形风室为保护风风室42,所述二次风风室32的底部设有二次风进口33,所述二次风风室32上连接有二次风进风管31;所述保护风风室42的底部设有保护风进口43,所述保护风风室42上连接有保护风进风管41;所述上部筒体51的中下部设有冷却风进风管61,所述上部筒体51的下部设有水平热风出口管7。
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