[实用新型]空翻去底皮翻转台

说明书

技术领域

本实用新型涉及空翻生产线中的一种机械设备，具体说是一种空翻去底皮翻转台。 

背景技术

空翻切割机切割料坯时是六面切割，但是通常情况下我们只能去除五个面上的切割废料。底面的切割废料(通俗称为底皮)还与下层产品相连在一起，这样进釜蒸压后就形成了一层干废料，蒸压好出釜后，通常由人工将上层的加气块搬开后再将底皮去除，这样的流程十分的耗费劳动力，加重了工人的体力劳动，更重要的有时候下层产品与底皮粘连十分的牢固，底皮与下层产品分不开，或者是分开后下层产品已经被破坏。这样就大大的降低了产品的合格率，给客户带来很大的经济损失。 

发明内容

本实用新型是为克服现有技术存在的不足，而提出一种空翻生产线中去除底皮的空翻去底皮翻转台，底皮自动脱落，减轻工人工作强度，保证产品合格率。 

本实用新型采用的技术方案是：一种空翻去底皮翻转台，包括翻转台架、支座、坯料翻转台和模具翻转台，其特征在于：翻转台架安装在支座上面，翻转台架上设有模具翻转台和坯料翻转台，坯料翻转 台的下方连接有平移油缸一，模具翻转台的下方连接有平移油缸二，坯料翻转台设置在翻转台架上所设的直线导轨上，坯料翻转台沿直线导轨运动，翻转台架的下方连接有翻转油缸。 

所述翻转台架为“L”形台架。 

所述直线导轨为四根。 

所述坯料翻转台设置在“L”形翻转台架的竖直架上，模具翻转台设置在“L”形翻转台架的水平架上。 

与现有技术相比，本实用新型的有益效果和特点是：①通过翻转油缸将翻转台架翻转，料坯底面露出，底皮自动掉落；②坯料翻转台上的四根直线导轨导向，避免了坯体在翻转台上出现“倾斜”、“靠不拢”的现象而开裂；③坯料翻转台的移动靠直线导轨移动，比用其它任何方法实现同步来得简单、可靠、稳定；④整个翻转台结合现代机械和液压技术，操作方便，节省人力并保证产品合格率。 

附图说明

图1是翻转台起始位置图； 

图2是翻转台除底皮位置立面图。 

图中标号分别表示：1-翻转台架，2-支座，3-坯料翻转台，4-平移油缸一，5-模具翻转台，6-平移油缸二，7-直线导轨，8-翻转油缸。 

具体实施方式

下面依照附图对本实用新型作进一步的描述： 

图1所示，一种空翻去底皮翻转台，包括翻转台架1、支座2、 坯料翻转台3和模具翻转台5，其特征在于：翻转台架1安装在支座2上面，翻转台架1上设有坯料翻转台3和模具翻转台5，坯料翻转台3的下方连接有平移油缸一4，模具翻转台5的下方连接有平移油缸二6，坯料翻转台3设置在翻转台架1上所设的直线导轨7上，坯料翻转台3沿直线导轨7运动，翻转台架1的下方连接有翻转油缸8。 

所述翻转台架1为“L”形台架。 

所述直线导轨7为四根。 

所述坯料翻转台3设置在“L”形翻转台架1的竖直架上，模具翻转台5设置在“L”形翻转台架1的水平架上。 

本实用新型的空翻去底皮翻转台应用于生产中：料坯坯体六面切割好之后，用编组吊具将料坯连同侧板一起吊到空翻去底皮翻转台的模具翻转台5上，水平移动平移油缸二6动作，使侧板与料坯到达设定位置；此时控制翻转油缸8的电磁阀得到信号，翻转油缸8动作，使坯料翻转台翻转90。，使得料坯放置在坯料翻转台3上，水平移动平移油缸一4动作，坯料翻转台3沿导轨运动，使料坯前移，料坯底部与侧板分开，底皮自动脱落，底皮脱落完全后水平移动平移油缸一4动作，坯料翻转台3后退，料坯靠近侧板，翻转油缸8动作，翻转台架1回翻到原位置，水平移动平移油缸二6动作，模具翻转台5前移至初始位置，编组吊具将去底皮后的料坯与侧板一起吊走，整个工作过程完成。