[实用新型]电池分容柜的内阻测量电路

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及电池参数测定技术，特别涉及到一种电池分容柜的内阻测量电路。

【背景技术】

电池参数直接影响到电池的放电性能，电池寿命以及电池的安全使用，因此，电池生产厂商在电池生产出厂前都会做各种实验来测量各单体电池的各种参数，以保证产品的质量。

由于各种参数测量的器材不同、测量环境也有不同，这就导致了现有的测量都是分开进行的，从而延长了电池生产周期，增加了电池的生产成本。人们在生产实践中发现，电池的化成分容工艺所需要的环境条件与电池内阻测量基本一致，并且电池的化成分容工序需要对电池反复的充放电，这有助于电池内阻测量的准确性，因此，如果能在化成分容柜中额外增加一些测量设备，在完成化成分容的同时，测量出电池的内阻显得尤为重要。

鉴于以上弊端，实有必要提一种电池分容柜的内阻测量电路以克服上述缺陷。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于提供一种电池分容柜的内阻测量电路，该测试电路配合传统的电池分容柜便可及时测量出电池内阻。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种电池分容柜的内阻测量电路，其包括：

低压输入模块，用于向测量电路提供低电压；

恒流电路，用于保持测量电路的电流大小不变；

放电电阻，用于作为测量电路的负载；

测量单元，包括正极测量端和负极测量端，用于接入电池，进行测量；

第一采样模块，用于采集测试单元的两端电压；

第二采样模块，用于采集测量电路中的电流；

所述第二采样模块和恒流电路之间设有一开关S1，所述恒流电路的另一端设置有单刀双掷开关S2，所述单刀双掷开关S2保持与低压输入模块、放电电阻可选择性的连接。

作为本实用新型电池分容柜的内阻测量电路的一种改进，当给测量单元接入的电池充电时，开关S1闭合，单刀双掷开关S2连接至低压输入模块，所述测量单元、恒流电路以及第二采样模块构成一闭合回路。

作为本实用新型电池分容柜的内阻测量电路的一种改进，当测量单元接入的电池放电时，开关S1闭合，单刀双掷开关S2连接至放电电阻，所述测量单元、恒流电路、第二采样模块以及放电电阻构成一闭合回路。

与现有技术相比，本实用新型具有的优点在于：可将传统的电池分容柜装设前述的内阻测量电路，从而实现分容和内阻检测一步到位的效果，缩短了电池生产周期，节省了电池生产成本。

【附图说明】

图1为本实用新型电池分容柜的内阻测量电路图。

【具体实施方式】

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益技术效果更加清晰明白，以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本实用新型，并不是为了限定本实用新型。

请参考图1所示，本实用新型电池分容柜的内阻测量电路，提出了一种在现有恒流充放电分容柜的基础，通过简单的电路改动和一定的算法实现电池内阻测量，这种含有电池内阻测量电路的分容柜，可实现电池内阻测量和分容同时完成，电池内阻测量精度高，电池生产周期短等特点。

本实用新型电池分容柜的内阻测量电路，其包括：低压输入模块（充电接口12V+，GND），用于向测量电路提供低电压；恒流电路U1，用于保持测量电路的电流大小不变；放电电阻R1，用于作为测量电路的负载；测量单元，包括正极测量端B+和负极B-测量端，用于接入电池，进行测量；第一采样模块（电压表V），用于采集测试单元的两端电压；第二采样模块（电流表A），用于采集测量电路中的电流；所述第二采样模块和恒流电路之间设有一开关S1，所述恒流电路的另一端设置有单刀双掷开关S2，所述单刀双掷开关S2保持与低压输入模块、放电电阻可选择性的连接。

电池内阻测量原理是：利用电池分容柜中电池充放电电流恒定这一特点，在原有电路的基础上增添电压检测表，电流检测表，开关等器件，利用电池固有特性，U=E±Ir(U为电池端电压，E电池电动势，r为电池内阻，I为电池充电或放电电流)来计算得出电池的内阻。

当电池在充电时，上述公式应为U=E+Ir，当电池放电时，上述公式应为U=E-Ir。在电池分容过程中，无论电池是在充电还是放电的过程，都可以实现内阻的测量。其具体的操作是：通过变换开关S1的状态，记录电压表V和电流表A的值，若开关S1断开时，电压表V的读数为u1，电流表A的读数为a1；若开关S1闭合时，电压表V的读数为u2，电流表A的读数为a2，这时电池内阻r=(v1-v2)/(a1-a2)，这样，电池的内阻便能在电池分容的过程中迅速、准确的测量出来。