[实用新型]微涡流絮凝澄清器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种澄清器，特别是涉及一种微涡流絮凝澄清器。

背景技术

目前，水处理工程中，为去除原水中的悬浮物、降低浊度，通常采用平流式沉淀池，加速澄清池和脉冲澄清池。混凝沉淀的澄清工艺通常采用传统的投药、混凝及沉淀工艺，且反应时间长，沉淀池负荷低，无污泥浓缩功能，处理效率低。

发明内容

本实用新型的目的是要提供一种改进的微涡流絮凝澄清器，它不但能有效地将微涡流絮凝、蜂窝斜管沉淀及污泥浓缩有机结合成一体，而且澄清效果好，反应时间短，沉淀效率高，运行可靠。

为了实现上述的目的本实用新型提出如下设计方案: 本实用新型的微涡流絮凝澄清器包括一桶体，所述桶体为下端部呈圆锥形状的桶体，所述桶体内壁的上端端部处设有呈环形状的集水槽，所述桶体周壁的上端端部一侧处设有一与所述呈环形状的集水槽连通的带法兰座的集水槽出水口管，所述桶体内壁上端部处设有呈环形状的网板，所述呈环形状的网板的周边处与所述桶体内壁的上端部处形成固定连接，所述呈环形状的网板上设有蜂窝斜管，所述桶体内的中部处设有呈空心圆柱形状的筒体，所述呈空心圆柱形状的筒体周壁上与所述桶体内壁的上端部处所设的呈环形状的网板的内圈相对处形成固定连接，所述呈空心圆柱形状的筒体内壁的上端端部处设有一呈井字形网格的上层板，所述呈空心圆柱形状的筒体内壁的下端处设有一呈井字形网格的下层板，所述呈空心圆柱形状的筒体内壁的上端端部处所设的呈井字形网格的上层板与所述呈空心圆柱形状的筒体内壁的下端处所设的呈井字形网格的下层板之间还设有多个呈空心圆柱形状的隔壁，所述呈空心圆柱形状的筒体与所述呈空心圆柱形状的隔壁之间及所述呈空心圆柱形状的隔壁内分别充填有微涡流絮凝器，所述呈空心圆柱形状的筒体内壁的下端处所设的呈井字形网格的下层板下端面的中部处设有一进水斗，所述进水斗与所述呈空心圆柱形状的隔壁内相通，所述桶体周壁下端部的左侧处设有一进水管安装孔，所述进水管安装孔处配设有一端与所述进水斗下端连通的带法兰座的进水口管，所述带法兰座的进水口管且伸出所述进水管安装孔处外，所述桶体周壁下端端部的右侧处设有一带法兰座的污泥排放管，所述桶体周壁的中部处还均布有支撑脚。

所述多个呈空心圆柱形状的隔壁的个数至少为一个。

本实用新型的微涡流絮凝澄清器主要采用微涡流絮凝、蜂窝斜管沉淀及污泥浓缩三区合一的结构。

所述微涡流絮凝区结构主要由所述桶体内的中部处所设的呈空心圆柱形状的筒体、所述呈空心圆柱形状的筒体内壁的上端端部处所设的呈井字形网格的上层板、所述呈空心圆柱形状的筒体内壁的下端处所设的呈井字形网格的下层板、所述呈空心圆柱形状的筒体内壁的上端端部处所设的呈井字形网格的上层板与所述呈空心圆柱形状的筒体内壁的下端处所设的呈井字形网格的下层板之间所设的所述呈空心圆柱形状的筒体与所述呈空心圆柱形状的隔壁之间及所述呈空心圆柱形状的隔壁内所分别充填的微涡流絮凝器所构成，所述呈空心圆柱形状的筒体内壁的下端处所设的呈井字形网格的下层板下端面的中部处设一进水斗，所述进水斗与所述呈空心圆柱形状的隔壁内相通，所述桶体周壁下端部的左侧处设有一进水管安装孔，所述进水管安装孔处配设一端与所述进水斗下端连通的带法兰座的进水口管，所述带法兰座的进水口管且伸出所述进水管安装孔处外。

所述斜管沉淀区结构主要由桶体、桶体内壁上端部处所设的呈环形状的网板及所设的呈环形状的网板上安设的蜂窝斜管构成。所设呈环形状的网板的周边处与所述桶体内壁的上端部处形成固定连接。所设的呈环形状的网板的内圈与所述呈空心圆柱形状的筒体周壁上相对处形成固定连接。

所述污泥浓缩区结构主要由下端部呈圆锥形状的桶体、所述桶体内壁的上端端部处所设的呈环形状的集水槽、所述桶体周壁的上端端部一侧处所设的与所述呈环形状的集水槽连通的带法兰座的集水槽出水口管及所述桶体周壁下端端部的右侧处所设的其上带法兰座的污泥排放管构成。

本实用新型的微涡流絮凝澄清器的水处理过程中，原水从带法兰座的进水口管进入，通过进水斗并穿过呈井字形网格的下层板中部流入呈空心圆柱形状的隔壁内，接着从所述呈空心圆柱形状的隔壁上端端部的呈井字形网格的上层板的中部处流出，再通过呈井字形网格的上层板两旁流入所述呈空心圆柱形状的筒体内，后从所述呈空心圆柱形状的筒体下端的呈井字形网格的下层板两旁流出，并流向所设的呈环形状的网板同时进入蜂窝斜管下端进水口，然后从蜂窝斜管上端出水口流出，最后通过所述桶体内壁的上端端部处所设的呈环形状的集水槽，从所述桶体周壁的上端端部一侧处所设的带法兰座的集水槽出水口管输出。