[实用新型]颚式破碎机齿板安装装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工程机械设备，尤其涉及对固定齿板和活动齿板进行安装的颚式破碎机齿板安装装置。 

背景技术

在现在基础建设中，碎石必不可少，颚式破碎机是碎石生产线之中最为常用的破碎设备。传统颚式破碎机齿板安装装置一般采用直接在机架/动颚的下端加工出安装齿板的斜面勾头，使用中勾头部分磨损严重，甚至整个断裂，运用焊接方法进行修补后，焊接上去的部分容易脱落，存在安全隐患，因此很多用户不得不提前更换机架或动颚，造成不必要的成本支出，同时也是一种资源的浪费。 

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型提供一种采用带凸台楔块嵌入机架/动颚的凹槽内定位，经方头螺栓、螺母锁紧形成安装齿板所需的定位斜面，固定/活动齿板的安装斜面设计在背面，安装后齿板工作面覆盖在楔块上面，使楔块、方头螺栓受到保护减少磨损，即便楔块损坏也可很方便的进行更换。同时楔块的使用可以很好的保护颚式破碎机中最重要的零件——机架和动颚在该部位不易磨损的颚式破碎机齿板安装装置。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方法是：一种颚式破碎机齿板安装装置，包括固定齿板、活动齿板、机架、动颚、楔块、方头螺栓、螺母和碟形弹簧，楔块通过方头螺栓、螺母紧固在机架或动颚上，固定齿板及活动齿板上铸出的安装斜面楔入楔块斜面，同时固定齿板及活动齿板的工作面覆盖在楔块上面，再通过固定齿板及活动齿板上方的压块、方头螺栓、螺母将固定齿板及活动齿板安装紧固在机架或动颚上。 

在机架和动颚与楔块的安装位置设有定位楔块的定位槽。 

在铸造而成的楔块的上部为方形、下部为圆形的通孔，底面有定位凸台，与齿板配合面为斜面。 

铸造而成的固定齿板和活动齿板的底面两端有与楔块相配合的安装斜面。 

楔块定位凸台与机架及动颚定位槽配合定位，通过方头螺栓、螺母锁紧，将楔块安装紧固在机架或动颚上。 

本实用新型的有益效果是：采用带凸台楔块嵌入机架/动颚的凹槽内定位，经方头螺栓、螺母锁紧形成安装齿板所需的定位斜面，固定/活动齿板的安装斜面设计在背面，安装后齿板工作面覆盖在楔块上面，使楔块、方头螺栓受到保护减少磨损，即便楔块损坏也可很方便的进行更换，同时楔块的使用可以很好的保护颚式破碎机中最重要的零件-机架和动颚在该部位不易磨损。 

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1－机架，2－螺母，3－方头螺栓，4－楔块，5－固定齿板，6－活动齿板，7－楔块，8－动颚，9－方头螺栓，10－碟形弹簧，11－螺母。

具体实施方式                                                  

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

参见图1，一种颚式破碎机齿板安装装置,是涉及一种颚式破碎机固定齿板和活动齿板的安装方式，包括机架1、螺母2、方头螺栓3、楔块4、固定齿板5、活动齿板6、楔块7、动颚8、方头螺栓9、碟形弹簧10和螺母11。在机架1和动颚6与楔块的安装位置加工出定位槽，方便安装楔块时定位。楔块4和7是铸造而成，有上部为方形下部为圆形的通孔，底面有定位凸台，与齿板的配合面为平整斜面。固定齿板5和活动齿板6是铸造而成，底面两端有为与楔块配合安装的凹入端面的安装斜面。楔块4定位凸台与机架1定位槽配合定位, 楔块7定位凸台与动颚8定位槽配合定位，分别通过方头螺栓3和9、螺母2和11锁紧，将楔块4和7安装紧固在机架1和动颚8上，碟形弹簧10用于防松。楔块4和7易于更换，同时保护机架1和动颚8该部位不易磨损。固定齿板5和活动齿板6分别通过斜面与楔块4和7配合安装，安装后固定齿板5和活动齿板6的工作面分别覆盖在楔块4和7的上方，保护楔块4和7、方头螺栓3和9不易损坏。

本实用新型采用带凸台楔块嵌入机架/动颚的凹槽内定位，经方头螺栓、螺母锁紧形成安装齿板所需的定位斜面，固定/活动齿板的安装斜面设计在背面，安装后齿板工作面覆盖在楔块上面，使楔块、方头螺栓受到保护减少磨损，即便楔块损坏也可很方便的进行更换，同时楔块的使用可以很好的保护颚式破碎机中最重要的零件-机架和动颚在该部位不易磨损。 

颚式破碎机齿板的安装：

1、在机架和动颚与楔块的安装位置加工出定位槽，方便安装楔块时定位。

2、楔块是铸造而成，有上部为方形下部为圆形的通孔，底面有定位凸台，与齿板的配合面为平整斜面。