[实用新型]一种新型烧结余热利用装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种低温余热利用装置，尤其涉及一种新型烧结余热利用装置。

技术背景

目前，在烧结工序总能耗中，有近50%的热能以烧结机烟气和冷却机废气的显热形式排入大气。由于烧结废气的温度不高（160 ℃左右），以往对此热能的回收利用不够。烧结废气不仅数量大，可供回收的热量也很大。烧结矿在冷却过程中，每吨烧结矿被空气带走的热量约占总热耗的30％。

利用烧结机的废气余热发电，这种烧结余热回收装置，主要是因为烧结工序提供的废气温度波动大，汽轮机运行不稳定，要求高炉和烧结生产均要稳定，供应的余热、余能要连续、高品质，才能发挥烧结余热回收装置的经济效益。

一部分企业利用中温易回收余热的热风炉废烟气对焦炭进行烘干装置，存在以下问题：

1、热风炉烧炉操作不正常，煤气不充分燃烧，易发生CO泄漏；

2、废气温度较高，且波动大，长时间烘干焦仓内焦炭或粒煤，在自然通风状态下会发生自燃；

3、不使用烟道废气烘干时，烟道闸板必须在停风机前打开，否则影响热风炉烧炉。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种新型烧结余热利用装置，可降低并稳定入炉焦炭和焦丁的水分，减少入炉料的含水量，提高煤气的热值，降低燃料的消耗。

本实用新型的技术方案是以下述方法实现的，

一种新型烧结余热利用装置，包括烧结机、除尘烟囱、料仓和主管道，烧结机旁设有除尘器，除尘器、除尘烟囱与料仓之间均通过主管道连接，其中，料仓至少为五个，料仓的外仓壁上设有方变圆，方变圆上设有支管，料仓通过支管连接，内仓壁上设有不锈钢篦网，不锈钢篦网上设有挡料板立筋，挡料板立筋上设有挡料板。

除尘烟囱内设有蝶阀。

除尘烟囱与除尘器之间的管道上设有除尘风机。

除尘烟囱与料仓之间的管道上设有引风机，引风机与料仓之间的主管道上设有阀门。

支管上设有支管风量调节阀。

本实用新型的技术方案的积极效果是，

本实用新型可将烧结机低温余热用于高炉焦炭及焦丁的烘干，优化了料仓内的气流分布，达到均匀烘干物料的目的，结构简单，运行平稳可靠，故障率低，安全易操控。

本实用新型可降低并稳定入炉焦炭和焦丁的水分，减少入炉料的含水量，提高煤气的热值，降低燃料的消耗。综合节能效果显著，具有良好的社会和经济效益，降低焦炭和焦丁筛下物的水分，可提高筛分效果，减少粉末入炉，利于炉况顺行，尤其是冬季效果更加明显；可降低入炉粉料水分，从而降低高炉煤气含水量，提高煤气热值，利于热风炉、烧结机、球团竖炉、铸管退火炉等煤气用户降低能耗，提高产品质量；入炉料水分更加稳定，减少水分波动对入炉燃料称量的影响，可稳定炉温，稳定操作，降低能耗。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中料仓的局部结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述：

由图1和图2可以看出，本新型烧结余热利用装置，包括烧结机1、除尘烟囱4、料仓8和主管道14，烧结机1旁设有除尘器2，除尘器2、除尘烟囱4与料仓8之间均通过主管道14连接，其中，料仓8至少为五个，料仓8的外仓壁上设有方变圆10，方变圆10上设有支管15，料仓8通过支管15连接，内仓壁上设有不锈钢篦网13，不锈钢篦网13上设有挡料板立筋12，挡料板立筋12上设有挡料板11。

由图1还可以看出，除尘烟囱4内设有蝶阀5。

由图1还可以看出，除尘烟囱4与除尘器2之间的主管道14上设有除尘风机3。

由图1还可以看出，除尘烟囱4与料仓8之间的主管道14上设有引风机6，引风机6与料仓8之间的主管道14上设有阀门7。

由图2还可以看出，支管15上设有支管风量调节阀9。