[实用新型]一种打点雕刻机

权利要求书

1.一种打点雕刻机，包括用于固定待加工件的主机工作台（10）以及布置于主机工作台（10）上方的用于驱动雕刻头作指定方向动作的坐标滑移组件（20），主机工作台（10）上布置有对应雕刻头数目及雕刻位置的工件夹持机构，其特征在于：所述工件夹持机构至少包括两个用于顶合固定待加工件的抵压端头，所述两抵压端头同轴设置且两者位于初始位置时的夹持间距小于或等于待加工件的预定夹持间距；所述两抵压端头的至少一端头与主机工作台（10）间构成可沿该抵压端头轴线方向动作的弹性串动配合。

2.根据权利要求1所述的打点雕刻机，其特征在于：抵压端头包括主动端（31）及被动端（32）且均可沿自身轴线作转动动作，所述主动端（31）连接动力源（40），被动端（32）与主机工作台（10）间构成可沿其轴线方向动作的弹性串动配合。

3.根据权利要求2所述的打点雕刻机，其特征在于：所述主机工作台（10）上布置有导轨部（11），导轨部（11）上布置有与之构成滑动的可锁合配合的滑块部（12），被动端（32）的相对背离主动端（31）的一面沿其轴线方向顺延构成贯穿滑块部（12）设置的轴部（33），该轴部（33）与滑块部（12）间构成滑插和/或转动配合；雕刻机还包括用于构成被动端（32）弹性串动动作的拉力弹簧（34），所述拉力弹簧（34）的一端固接于滑块部（12）上，另一端与轴部（33）外壁间构成固接配合。

4.根据权利要求3所述的打点雕刻机，其特征在于：所述轴部（33）外形呈阶梯轴状，其相对小直径端与滑块部（12）间构成滑插配合，其相对大直径端的端面处沿其轴线外凸设置有用于卡设轴承（35）内圈的凸台，轴承（35）外圈与被动端（32）上的相对背离主动端（31）的一端部构成卡嵌配合；或该相对大直径端的端面处沿其轴线内凹有用于卡设轴承（35）外圈的沉孔，轴承（35）内圈与被动端（32）的相对背离主动端（31）的一端部构成卡嵌配合。

5.根据权利要求4所述的打点雕刻机，其特征在于：所述轴承（35）外圈与轴部（33）上的沉孔间构成间隙或过渡配合，两者间由布置于沉孔端面处的紧钉螺钉（36）固接设置。

6.根据权利要求3或4或5所述的打点雕刻机，其特征在于：所述工件夹持机构包括拉杆支架（37），所述拉杆支架（37）外形呈Z形板状且其板面彼此垂直布置，拉杆支架（37）包括彼此平行的平行板以及连接两平行板的板面方向平行抵压端头轴线设置的垂直板，其中一平行板的板体向下顺延并固接滑块部（12）上的相对远离被动端（32）的一侧面设置，另一平行板的板体向上顺延并与轴部（33）间构成固接配合；轴部（33）上设置有弹簧挡圈（38），所述拉力弹簧（34）两端分别抵靠弹簧挡圈（38）与拉杆支架（37）的相应平行板内侧板面设置。

7.根据权利要求2或3或4或5所述的打点雕刻机，其特征在于：所述抵压端头外形均呈锥台状且两抵压端头的锥台尖部相对布置；抵压端头在其锥面上沿其轴线方向均布开设有防滑槽。

8.根据权利要求7所述的打点雕刻机，其特征在于：所述主动端（31）上的防滑槽数量大于被动端（32）上防滑槽数量。

9.根据权利要求2或3或4或5所述的打点雕刻机，其特征在于：所述主机工作台（10）包括底座（10a）以及布置于底座（10a）上的与其构成丝杆滑块配合的平台（10b），所述平台（10b）动作方向与抵压端头动作方向同向设置，各主动端（31）与被动端（32）均一一对应的布置于平台（10b）上构成一组工件夹持机构；平台（10b）上设置有固定块（39），主动端（31）上的相对远离被动端（32）的一端部沿其轴线向固定块（39）处顺延并与其构成转动配合关系。

10.根据权利要求9所述的打点雕刻机，其特征在于：动力源（40）布置于主动端（31）的顺延方向上且其输出轴与主动端（31）轴线同轴设置；各组工件夹持机构的动力源（40）均互为独立布置。