[实用新型]一种自密实加固与防渗先导管顶管装置有效
申请号: | 201220741880.4 | 申请日: | 2012-12-30 |
公开(公告)号: | CN203010002U | 公开(公告)日: | 2013-06-19 |
发明(设计)人: | 黎永索;阳军生;张可能;彭立敏;曾旺辉;黄常波;张学民;麻彥娜;陈欣;肖超 | 申请(专利权)人: | 中南大学 |
主分类号: | F16L1/028 | 分类号: | F16L1/028 |
代理公司: | 中南大学专利中心 43200 | 代理人: | 胡燕瑜 |
地址: | 410083 湖南省*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 密实 加固 防渗 导管 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及地下工程施工领域,特别涉及一种自密实加固与防渗先导管顶管装置。
背景技术
在市政及地下工程建设领域,顶管法施工应用范围越来越广泛。在渗水地层和软土地层中进行大口径顶管施工时,采用人工或半机械法顶管作业时,在顶管前端很容易出现渗水和土方垮塌,给顶管施工带来风险,而通常采取注浆的方法对顶管前端土方预加固时,不仅增加了工程直接成本和延长了施工周期,而且前期预加固注浆的浆液容易将顶管裹住,造成后续顶管顶力急剧增加和顶管变形严重。大口径顶管过程中降水后再顶管施工,容易引起地层沉降,造成地下管线破坏和周边建筑的不均匀沉降和破坏。
实用新型内容
本实用新型的目的是在顶管过程中,为了实现大口径顶管作业时不降水,缩短顶管作业的工期,确保大口径顶管作业的安全,提供一种自密实加固与防渗先导管顶管装置,解决顶管施工过程中不降水及先导管管头前端或管内的土体自密实加固与和防渗的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种自密实加固与防渗先导管顶管装置,沿先导管前端内侧全环向或局部布置有挤密板,挤密板前端有转动轴孔,转动轴穿过转动轴孔与先导管刃口处的转动轴支座连接;挤密板可以绕转动轴转动,改变挤密板与先导管之间的夹角,挤密板后端设置有限位螺栓,限位螺栓位置所对应的先导管上有固定板,固定板焊接在先导管内壁,固定板上有限位槽,限位螺栓可沿限位槽内移动;挤密板与先导管之间存在楔形空隙,内设可沿先导管纵向移动的楔形杆,楔形杆上焊接的螺杆穿过固定板内的设置内丝的螺孔,拧动螺杆上的螺母,可以使楔形杆沿先导管内纵向移动。
挤密板可以沿先导管前端内侧全环向布置或局部布置。
先导管前端外侧可以设有加强环。
挤密板与先导管之间的夹角需根据先导管的直径、渗水地层或软土地层的特性确定,顶管过程中可以调节挤密板与先导管之间的夹角,以适应不同的地层条件,实现自密实加固与防渗的目的。
本实用新型在大口径顶管的先导管内安装了可拆卸并可以调节夹角的管内土体挤密板,在渗水地层或软土地层中进行大口径的顶管过程中,利用管内挤密板对先导管内的土体进行挤密与加固,降低管内土体渗透性,实现顶管作业过程中不降水、土体自密实加固和防渗的目的。
附图说明:
图1是本实用新型的纵向剖面图;
图2是本实用新型挤密板的示意图;
图3是本实用新型楔形杆的示意图;
图4是本实用新型固定板的示意图;
图5是本实用新型挤密板全环向布置示意图;
图6是本实用新型挤密板局部布置的示意图。
具体实施方式
实施例1 参见图1和图2,本实用新型自密实防渗先导管顶管装置,沿先导管1前端内侧全环向或局部布置有挤密板5,挤密板5前端有转动轴孔6,转动轴7穿过转动轴孔6与先导管刃口3处的转动轴支座4连接;挤密板5可以绕转动轴7转动,改变挤密板5与先导管1之间的夹角,挤密板5后端设置有限位螺栓8,限位螺栓8位置所对应的先导管1上有固定板12,固定板12焊接在先导管1内壁,固定板12上有限位槽13,限位螺栓8可沿限位槽13内移动;挤密板5与先导管1之间存在楔形空隙9,内设可沿先导管纵向移动的楔形杆10,楔形杆10上焊接的螺杆11穿过固定板12内的设置内丝的螺孔14,拧动螺杆11上的螺母,可以使楔形杆10沿先导管1内纵向移动。
挤密板5沿先导管1前端内侧全环向布置或局部布置。
先导管1前端外侧设有加强环2。
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